精密（mì）銅件加工過（guò）程中影（yǐng）響加工精度（dù）的因素很（hěn）多，不同的加工方法在不同的加工條件下可以達到不（bú）同的精度如果一味追求加工精度，會降低（dī）生產效率，增加精密零件加工成本。因此，精密加工（gōng）企（qǐ）業（yè）在保證質量的前（qián）提下，應盡量達到提高效率、降低生產成本的目（mù）的。精密銅件（jiàn）的（de）加工精度可分為尺寸精度、形狀精度和位（wèi）置精度。因此，加工精度的高低用尺寸公（gōng）差、形（xíng）狀公差和位（wèi）置公差來衡量

獲得零件尺寸精度的方法:試切法:先試切出加工麵（miàn）的一小部分，測量試切的尺寸，調整刀具切削刃相對（duì）於工（gōng）件的位置根據（jù）加工要求，再試切再測（cè）量，經過（guò）兩三（sān）次試切和測量，當精密銅件加工尺寸符合要求時，再對整個待加工表麵進行切割。

調整方法是預先用樣（yàng）件或標準件調整機（jī）床、夾具（jù）、刀具與工件的（de）準確相對位置，以保證精密銅件加工的尺寸精度（dù），在一批零件加工過程中尺寸保持不變。這是調整法。在多刀車床或六角自動車床上加工（gōng）軸類（lèi）零件，在銑床上加工凹槽，在（zài）無（wú）心磨床上磨削外圓和孔（kǒng）係，都屬於調整方法。

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