MBR膜法現在應用越(yuè)來越廣泛,以(yǐ)其穩定清(qīng)澈的出水備受關注(zhù),但其巨大的維護量也使很(hěn)多使用者頭疼;那麽要(yào)想在使用中盡量減少維護工作強度,在設計階段就需要注意以下幾個問題:
MBR不是萬能的,它屬於微濾膜,是按能通(tōng)過的顆粒物粒(lì)徑來定義的;所以,對於它(tā)來講堵塞問題是關鍵,一些易結垢、含油類物質和粘稠(chóu)性物質較多的廢(fèi)水,建(jiàn)議不(bú)要采用MBR膜法;
不適合MBR法的廢水類型有:乳化液/研(yán)磨液(yè)/淬火液/冷卻液廢水、表麵活性劑廢水、石油(yóu)類廢水、脂類廢水(有預(yù)處理措(cuò)施除外);
決定了用MBR膜,那麽下一步是決定用什麽牌子(zǐ),目前,MBR膜的質量(liàng)進口和國產的差距還是很大的(de),雖然國產品牌通過增加膜(mó)絲數量、減少通量設計量也可以滿足(zú)需要,但相(xiàng)應的問題接踵而至;
從價格方麵,進口(kǒu)膜約為國產膜的3~5倍,在價格可(kě)以接受的前提下,盡量采用進口膜(mó),當然國產膜在保證足夠的設計餘量的前提下還是可以的,重要的是設(shè)計(jì)人員要(yào)跟供(gòng)應商做好深入的(de)技術溝通,設計通量方麵,一般國產膜廠家出廠(chǎng)的設計通量已經留了足夠的餘量(liàng),但(dàn)設計人員還是要再增加餘量,個人(rén)認為(wéi)增加50%以上,比如筆者曾經設計過一個小水量(liàng)廢(fèi)水,MBR選用國產品牌,但設計MBR用量是(shì)標準量的(de)10倍,到現(xiàn)在2年時(shí)間未進行清洗,一直在正常使用,出水COD維持在30mg/L以下;
另(lìng)外,最近出現的(de)平板(bǎn)膜抗汙染性能普標優於絲狀膜;平板膜分為PVDF材質和PTFE材質,PTFE的抗汙染性能最強,目(mù)前隻有進口產品,以日本的性能最佳;膜的設計通量(liàng)參考供(gòng)應商提供的數據;
1、把膜片拚裝(zhuāng)在一(yī)起形成(chéng)一(yī)個膜組件,特別注意的是,膜片與膜片之間間距要(yào)足(zú)夠大,有(yǒu)效距離要大(dà)於100mm(軸心距大於(yú)140mm),如果膜片本身膜(mó)絲密度(dù)大,那麽有效間距要適(shì)當放寬,這(zhè)樣做的目的是保持衝洗氣流順暢(chàng)到達頂部膜絲,也可以減(jiǎn)少膜絲之間的板結和(hé)截留物,減少膜組件的(de)清洗頻率;平板膜(mó)的間距隻要60~80mm就可(kě)以了;太大的間距導致占用(yòng)空間太大;
2、膜片橫向和(hé)豎向裝都可以,具體取決於(yú)安裝的空間;橫向裝時,膜絲保持微下垂,下垂幅度保持在10mm,也(yě)可以這樣說,在保證膜(mó)絲(sī)不受拉力的前提下,盡量直,這樣膜絲和膜絲之間就不會留有太多的雜物;推薦使用豎向安裝(zhuāng)的方式;
3、不能把膜組(zǔ)件做的(de)很大,因為太大的膜組件,其安裝密度就會大,同樣的攪拌空氣量(liàng)對它來講卻顯不足,而且在膜片上(shàng)積累很多包裹物的時候,就需要對膜片進(jìn)行噴洗,用高壓水槍或自來水,安(ān)裝太(tài)密會讓你很難衝到內層膜(mó)片,建議單個膜組件處(chù)理量不要超(chāo)過1.5m3/hr;
1、曝氣裝置(zhì)可以固定在池底(需(xū)要做膜組件承托架和膜組件滑入導(dǎo)軌),也可以跟膜組件做在一起,各有優劣,曝氣管的位置要做精心考慮,采用(yòng)DN20穿孔管,每個膜片間隙對(duì)應一路穿孔管,穿孔大小Φ2.0mm,穿孔間距100mm,相鄰兩(liǎng)路管穿孔(kǒng)位置交錯穿插,孔(kǒng)口做單排垂直向上(shàng),有很多雙排(pái)、斜(xié)向下的做法,個人認為不可取,沉(chén)降的汙(wū)泥不會對孔口產生堵塞。
2、曝氣量的(de)大小進行粗略估算,根據經驗數字,按照汽水比24:1即可(常規池深3.5m),風機排風壓頭選型比最高液位高0.01Mpa;風機(jī)出口設置泄氣(qì)閥(fá),泄氣管口徑全開能卸掉70%的空氣量即可,泄氣口上加裝消音器(qì),這套裝置用來控製生化槽中的DO值以及保護風機;
3、每個膜組件曝氣都設(shè)置單獨的調節(jiē)閥,同時整個生化槽的(de)充氧曝氣要另外做單獨的控製閥,用微孔充(chōng)氧曝氣裝置,確保能靈活調整攪拌空(kōng)氣量和充(chōng)氧空氣量;
1、有條件的情況下,盡量每個膜組件配1台泵,這樣方便觀察判定每個膜組件的狀態(壓力和通(tōng)量),但多個膜組(zǔ)件共一台也可以,在每個膜組件吸水管路上裝流量計;
2、抽吸泵盡(jìn)量低於液位安裝,越(yuè)低越好,在膜組件正常狀態下,靠虹(hóng)吸也是可以出水的,如果MBR池是地下池,那就做地下機房,確保抽吸泵能有足夠的吸程;低於MBR主要的參數是(shì)跨膜壓差,各(gè)品(pǐn)牌規定略有不同,一般不宜高於0.03Mpa,在這裏跨膜壓(yā)差(chà)不一定等於真空表讀數,還要看泵的進水口(kǒu)高(gāo)度和生化池液位的高度差,如(rú)果真空表的讀數為0.03pa,生化池(chí)液位比泵(bèng)進水(shuǐ)口高1m,那麽此時的跨膜壓差為0.04Mpa;若泵安裝位置高於生化池液位1m,則(zé)此時的跨膜(mó)壓差(chà)隻有0.02Mpa,公式就是:跨膜壓差(chà)=真空表讀數(取正)+(生化池液(yè)麵(miàn)高度-抽吸泵進水口高度)
3、抽吸泵出(chū)口管路一定要加裝透明流量(liàng)計和取樣閥,透(tòu)明的流量計就可(kě)以直觀的看到水質狀態,每個流量計前麵或後麵加調節閥,用來(lái)調節膜(mó)組件的出水(shuǐ)量;
1、在有條件的情況下,為了(le)減少工作強度,能實現整個膜組件的清洗,這就要求做好膜組件的出池入池(chí)定位,水管及氣管要做方便拆卸的活(huó)連接(氣管如果不與膜組件做在一起則氣管(guǎn)不用考慮),而且這個活連接要經久耐用,個人建議用(yòng)優質法蘭連接或者采用著名品牌的雙由令球閥連接,膜組件的起(qǐ)落配套行車,能有效減(jiǎn)輕勞動強度,行車貼牌500kg(實際可以做到1t的起重量);
2、化(huà)學浸泡槽要做3個(gè),大小要(yào)膜組件放進去綽綽有餘,高度在(zài)淹沒膜絲之後再留500mm超高,每個浸泡(pào)槽要做(zuò)好穿孔曝(pù)氣管道及(jí)其保(bǎo)護平台;浸泡槽總深度=池底平台高度+膜(mó)組件底(dǐ)部到最(zuì)上層膜絲的高度+500mm超高3、3個浸泡槽邊上要設置2個儲液桶,其容量要大(dà)於浸泡槽的有效容積,用來將清洗藥液重複利用;
4、每個浸泡槽要配套1台塑料排(pái)汙泵,用來將藥液從浸泡槽(cáo)中移(yí)送到儲液桶或(huò)排放;5、要考慮(lǜ)洗過之(zhī)後的廢液的處理方式,NaOH可(kě)以當作藥(yào)劑加入到係統(tǒng)中(zhōng),NaCLO經過澄清處理直接排放(fàng)或儲存回用即(jí)可(kě),檸檬酸(suān)可以慢慢(màn)投加到生化(huà)處理係統中;
6、每個浸泡槽的攪(jiǎo)拌空氣(qì)量(liàng)按照劇烈攪拌來設計,並安裝有調節閥;7、浸(jìn)泡槽要設有自來水加(jiā)入管道,管道(dào)要粗,避免在自來水注水上浪費時間,注滿時間以(yǐ)10min為(wéi)宜,參考數據,在自來(lái)水壓力2~3公斤時,DN50的自來水管流量約18~22m3/hr;
9、清洗步(bù)驟:水衝洗→水浸洗→堿液浸洗→檸檬酸(suān)浸洗→NaClO浸洗→水衝洗→複位
10、注意,檸檬酸為有機酸(suān),使用不受限製,但如果距離下次(cì)使(shǐ)用超過1個月,就會在儲存(cún)過(guò)程中發黴(méi)變質,建議一次性使用;11、注意,每次清(qīng)洗完(wán)需要檢查膜絲斷絲,對於斷絲單根打結處理(lǐ);
1、首先不(bú)要(yào)對(duì)在(zài)線反(fǎn)衝洗抱有太大依賴,MBR的反(fǎn)衝洗跟傳統意義的反衝洗(xǐ)的效果不同,MBR的正常堵塞大部(bù)分是由微生物在膜絲內(nèi)部的滋生繁殖引起的,而由顆粒(lì)物引起的硬堵塞占很小的分量;
2、但在線反衝洗還是要加,用來應對非正常堵塞的情況,比如汙泥狀態惡化、MBR抽吸泵流量被誤操作調(diào)的很大或進入了微小顆粒(lì)物,引起了硬堵塞(sāi),反衝(chōng)洗還是很有效果的;3、在線反衝(chōng)洗(xǐ)由PLC自動控(kòng)製,每(měi)天一次(前提是(shì)采購的膜片支(zhī)持在(zài)線反衝(chōng),不要不支持而卻做了,造成膜絲孔徑擴大),反衝用的水至少是自來水,末端裝自來水過濾器,過濾精度需達到50μm,反衝水量約正常(cháng)過濾(lǜ)通量的3~5倍,壓力不要超過2.5公斤,否則會對膜絲造成損壞,可以直接由自來水管路接入,不用(yòng)裝(zhuāng)加壓泵,但務(wù)必要裝壓力表和流量計。
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