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屠宰場汙水對環境(jìng)的影(yǐng)響及治理措施

屠宰場汙(wū)水對環境的影響及治理措施

發布日(rì)期:2022/5/3 9:36:33

1、廢水

(1)處理概(gài)況

該項(xiàng)目廢水主(zhǔ)要(yào)生活汙水、生產汙水及潔淨廢水。生產汙水大(dà)體分為:排放的含腸胃內溶物的汙水(shuǐ);煉油車間排放的油脂汙水;地麵衝洗水等。汙水(shuǐ)中含有大量的血、汙油脂、毛皮、碎肉骨屑、肉髒雜(zá)物、未消化(huà)的食(shí)物以及糞便(biàn)等汙染物,懸浮物(wù)濃度較高,水呈紅褐色並(bìng)有明顯的(de)腥臭(chòu)味,是一種典型的有機汙水。汙(wū)水中一般不含有重金屬、有毒化學物質。

公司處理係統針對屠宰類(lèi)生產汙水的特點,塗山環保推薦(jiàn)采用物化+水解(jiě)酸化+接觸氧化+活性炭過(guò)濾為主體的處理工(gōng)藝(yì), 處理後出水水質達到國家《肉類加工工業水汙染物排放標準》(GB13457-92)中的一級排放標準。


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排放標準


(2)處理工藝

屠宰加工廢水含有大量的血汙油脂、毛皮、碎肉骨屑、內髒雜物、未消化的(de)食物以及(jí)糞(fèn)便等汙染物,一(yī)般先(xiān)通(tōng)過格柵去除顆粒較大的懸浮物和汙染物質,然後通過氣浮去除細小懸(xuán)浮物(wù)、油脂、色度。

厭氧池在缺氧的條件下(xià)將大分子的有機物轉化為小分子的有機物,有利於好氧段分解利用,並(bìng)且對於(yú)COD、SS的(de)去除降低了好氧段的負荷。

好氧階段利用微生物降解大(dà)量的有機物,同時好氧接觸工藝對氨氮的去除有良好的效果。為(wéi)了提高氨氮去除效果,本工藝(yì)在好氧階段(duàn)增加了水力(lì)停留時間。

項目要求廢(fèi)水處理後達到行業(yè)一級標準,故加設活性(xìng)炭過(guò)濾吸附裝置進行(háng)深度處理。

根據(jù)出水水質對大腸杆菌的要求(qiú),需要消毒後排放。

汙泥經過濃縮池濃縮後經過螺杆泵抽至板框壓濾機幹化後外運處理。


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屠宰(zǎi)汙水處理工藝(yì)


2、廢棄物

該項目固體廢物主要是屠宰加工中產生的腸胃內容物體、來自汙水處理(lǐ)站產生的(de)汙泥及職工生活(huó)垃(lā)圾。

屠宰加工中(zhōng)產生的腸胃內容物集中處理後外運至(zhì)指定地點做無害化(huà)處理。根據同類工程調查,屠宰後(hòu)產生的固體廢物(wù)都被農民低價收走,用作肥料。該項目生產過程汙水處理產生的汙泥,經汙泥壓縮機壓縮後外賣綜合利用,既可減少對環境(jìng)的影響,又可增加建設單位收益。職工生活過(guò)程中產生的各種生活垃圾要集中堆放,由(yóu)環衛部門及時(shí)清運並進行相(xiàng)應的衛生填埋或焚燒等無害化處理。日常產生的生(shēng)活垃圾要分裝盛袋,杜絕與其他汙物混裝,由環衛(wèi)部門運出。

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固廢(fèi)處(chù)理

3、噪聲治(zhì)理

該項目噪聲來源主(zhǔ)要為一些生產設備(bèi)機械產生的(de)噪音。該項目采取的主要噪(zào)聲源防治措施(shī)是:

①源頭治理抓起,在(zài)設備選型訂貨時,首選運行高效、低噪型(xíng)設備,在一(yī)些必要的設備上加裝消音、隔聲裝置,以降低噪聲源強。

②設備安裝時,先要打堅固地基,加裝減(jiǎn)振墊,增加穩定性減輕振動;對於噪聲強度(dù)大的設備,除加裝消音裝置外,要單獨進行封(fēng)閉布置,盡可能遠離廠界(jiè)。

③區平麵布置應統籌兼顧、合理布局,注重休息區、辦(bàn)公區與生產區的防噪間距。

④車(chē)間廠房設計建設過程中,對噪聲源比較集(jí)中的車間,門(mén)、窗、牆壁(bì)要注意使用吸音材料,安(ān)裝吸聲結構,保證廠房的屏蔽隔聲效應。

⑤廠(chǎng)區內大麵積綠化,在廠界、車間等重點(diǎn)目標周圍栽種防護林,營造一個生態化的工作生產環境。

4、廢氣

該項目廢氣主要是屠(tú)宰加工中產生的腥臭,胃腸內容物發酵及廢水處理站產生(shēng)的惡臭。

該項目惡臭主要來自待宰圈和屠宰加工車間(jiān),主要的惡臭氣(qì)體是(shì)氨、H2S等,如未采取任何措施,這些惡臭氣體會擴散至整個廠區及周圍地區(qū)。該(gāi)項目采取如下措施:

⑴該項目應(yīng)及時清理待宰圈以及屠(tú)宰車間內的牲畜糞便、胃(wèi)內容物(wù)、碎肉和碎骨等廢棄(qì)物;

⑵由於待宰圈內生豬的密度(dù)較大,因此,應適當增加通風(fēng)次數(shù),以去除惡臭氣體;

⑶在屠宰車間的剖腹取內髒工序(xù)處增加通風次數(shù),去除惡臭氣體;

⑷該項目(mù)屠(tú)宰車間和待(dài)宰圈應及時清洗地麵,地(dì)麵應鋪設防血、防水和耐機械損壞的不透水材料(liào),其表麵應防滑;

⑸屠宰車間和待宰圈的地麵(miàn)應設計一定的坡度,一般為1.5%-3%,並設排水溝(gōu),上鋪鐵篦(bì)子,以便於清洗地麵及排水(shuǐ);

⑹在排氣係統中安(ān)裝除臭劑;

該(gāi)項目在采取以上環保措施後,車間及待宰圈內的臭氣強度等級可降至1-2級,對周圍環境的影響將大大降低。

疫情之下的汙水處理

屠宰廢水處理方案設計標準

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