作為汙水來源之一的（de）生活汙水，它的汙水處（chù）理結果好壞將直接影響特级毛片绝黄A片免费播冫生活的水環境生態，本文詳細總結了生活汙水處理涉及到的各種參數，包括汙（wū）水處理設備選擇、汙水處（chù）理工藝對比等等，希望能給大家帶來幫助。

  1、有關術語

  汙水：指在生產與生活活動（dòng）中排放（fàng）的水的總稱。

  排水量：指（zhǐ）在生產過程中直（zhí）接用於工藝生產（chǎn）的水的排放量。不包括間接冷卻水、廠區鍋爐、電站排水（shuǐ）。

  一切排汙單位：指本標準適用範圍所包括的一切排汙單位。

  其（qí）他排汙單位：指在某一控製項目中（zhōng），除所列行業外的一切排汙單位。

  BOD生化需氧量。COD化學需氧量。TOC總有機碳。TOD總需氧量。SS懸浮（fú）物。

  TS總固。TN總氮。TP總磷。MLSS汙泥濃度。SV汙泥（ní）沉降（jiàng）比。SVI汙泥體積指數。

  汙泥負荷：單位時間內單位活性汙泥所消耗的有機物的量。

  濾料容積（jī）負荷：每方濾料每天所承（chéng）受進水中（zhōng）汙染（rǎn）物的（de）能力（lì）。

  濾料水力負（fù）荷：每方濾料每天通過的汙水的體積。

  表麵負荷：單位時（shí）間單位麵積構築物所（suǒ）能承受處理的汙（wū）水體積。

  2、集（jí）水（shuǐ）井設（shè）計：

  容積的確定，按大於日處理量之5分鍾之容積。根據現場（chǎng）安排尺（chǐ）寸設置（zhì）水深，根據（jù）水深（shēn）度確定截麵積。提升泵選擇?選擇流量及數量應滿足一小時排空集水井。

  3、調節池（chí）設計：

  容積的確定（dìng），按日處理量之35%-50%確定。底部設一定（dìng）坡度(大於0.05)坡（pō）向積水坑可設微孔曝氣（qì），曝氣量確定：按5-6m3/(m2.h)設計或氣水比4/1確定。容積校驗根據，停留時間：V/Q即有效容積/流量（liàng），一（yī）般在8小時左右。泵的選擇考慮流量（liàng）及揚程。空氣攪拌氣水（shuǐ）比(1-3)：1。消毒池V=30min以上（shàng）量，鹵消毒5-8mg/L。中水池V日水量之25%-35%。

  4、接觸氧化池：

  容積的確定，一般按照前（qián）調節池（chí）容積之1/2計，根據現場確定池深及（jí）截麵積。容積之校驗，有效容積之停留時間T=V/Q一般時間按水之BOD濃度計生活汙水按大於等於3小時保險係數計算。內設（shè）半軟性填料，超高按0.3米，具體填料高度可以（yǐ）按照設計之池子高度確定。長寬比控製在2/1~1/1有效麵積不宜大於100m2

  校驗按照單位體積填料（liào）消耗BOD5值來計算(依據填料之布置計算填料（liào）體積)進水BOD5值為Amg/l，出水BOD5值取Bmg/l，則BOD5的消減量為：(A-B)*Qkg/d，單位體積填料消耗BOD5值應<1.0kg/d

  校驗按照填料的容積負荷：Fr=0.2881×L0.7246應<3㎏/(m3.d)，L為生物接觸（chù）氧化係統出水BOD5值。

  校驗按照汙水與填料需要的接觸時間：t=24Lj/(1000Fr)，Lj為生物接觸氧化係統進水BOD5值。汙水與填（tián）料的實際接觸時間（jiān）t停=V有效/Q應該>t

  接觸氧化池曝氣量的確定：接觸氧化（huà）池曝氣強度宜（yí）采用10-20m3/(m2.h)，同時參考《建築中水設計規範》(GB50336-2002)可知，接觸（chù）氧化池曝氣量可按BOD5的去除負荷計算，一般為40～80m3/kgBOD5風機風壓高於出水層0.5-1米

  接觸氧（yǎng）化高度確認：由下至上包括構造層、填料層、穩水層、超高。一般構（gòu）造層高（gāo）度控製（zhì）在0.6m~1.2m添料層高度控製在2.5m~3.5m穩水（shuǐ）層高度控製在0.4m~0.5m超高控製不小於0.5米

  其他：接觸氧化池底（dǐ）部應（yīng）設放（fàng）空（kōng）管道（dào），布氣係統設於（yú）池底

  5、二級接觸氧化(參看一（yī）級（jí）處理)

  6、曝氣生物濾池：

  容積確定，深（shēn）度處（chù）理根據濾池表麵負荷設計一般選擇2～6m3/m2.h(負荷選取（qǔ）低保險係數（shù）高)舉例：處理量（liàng）按Q=10000m3/d，BOD容積負荷介於0.2～0.3kg/(m3.d);曝氣生物濾池座數不宜少於2座，最高座數以8～12座為宜;曝氣生物濾池（chí）單池表麵麵積以不高於50m2為宜;濾（lǜ）料（liào）粒徑以介於3～20mm之間為宜。濾池總麵積：416.3/(2～6)=208～69m2。本工程取144m2即每座平麵尺寸（cùn）：6×6m2，共4座。

  容積校驗根據BOD容積（jī）負荷校核：10000×(20-10)/(144×3.3×103)=0.21kg/(m3.d)，在要求範圍內。計算結果（guǒ）：4座平（píng）麵尺寸為（wéi）6.0×6.0m濾料高度3.3m的曝氣生物濾（lǜ）池。濾料粒徑取3～5，4～6mm。前者為濾層，高度為2.5m;後者為接觸層，高度為0.8m。濾池高度：配水區高度1.2m，濾板厚（hòu）0.1m，承（chéng）托層高度0.4m，濾料（liào）高度3.3m，清水區高度1.0m，超（chāo）高0.5m。濾池總高度6.5m。

  曝氣量與鼓風機：曝氣生物濾池氣水比宜為(1～3)：1或根據下麵（miàn）計算在曝氣生物濾池這樣的生物膜法反應器中，生物膜耗費（fèi）的溶（róng）解氧總量一般為1～3mg/l。為使濾料表麵的（de）好氧菌膜維持良好的生物相，通過濾料層後的剩餘溶解氧應保（bǎo）持在2～3mg/l，這樣要（yào）求（qiú）汙水進入濾料層前的溶解氧為4～6mg/l左右。微生物需氧量R包括合成（chéng）用氧量和內源（yuán）呼吸用氧量兩部分，即R=1.46ΔBOD+0.18P=328kg/d。式中R為微生物膜的需氧量，kg/d;ΔBOD為濾池單位時間內去除的BOD量，kg/d;P為活性生物膜數量。曝氣裝置氧轉移效率一般在（zài）5%～15%，本工程設計值選取20%;空氣密度ρ為1.293kg空（kōng）氣/m3;空氣中氧含有（yǒu）重量（liàng）OW為0.232kgO2/kg空氣（qì）;每天所需空氣量：GS=328/(0.2×0.232×1.293)=5467m3鼓風機風量Q=GS/(24×60)=3.8m3/min鼓風機風（fēng）壓P=h1+h2+h3+h4+h5=2+1+45+8+1.0=57KPa，本工程鼓（gǔ）風機風（fēng）壓選用59KPa。其中h1為空氣管道的沿程損失;h2為空氣管道（dào）的局部阻力損（sǔn）失（shī）;h3為空氣擴散裝置擴散深度;h4為空氣擴散裝置的阻力;h5為所在地區大氣（qì）壓。每座曝（pù）氣生物濾池由一台鼓風機單獨（dú）供風，四座曝氣生物濾（lǜ）池共需四台鼓風機，一台鼓風（fēng）機（jī）作為四台鼓風機的（de）備（bèi）用風機，即工藝曝氣鼓風機共5台。

  反吹係統：曝氣生物濾池反衝洗時，先氣洗(2倍曝氣量，氣水比3.7：1)5min，反衝線速度（dù）宜（yí）為0.4～0.8m3/(m2.min);再氣、水聯（lián）合反洗5min(氣洗反衝線速度宜為（wéi）0.4～0.8m3/(m2.min)，水洗反衝洗強度為8～16l/(m2.s)..進水之1.5-2倍);最後水洗5min，反衝洗強度為8～16l/(m2.s)，完成後（hòu）進入正常運行狀態。曝氣風速主管15米/秒，支管25米/秒

  7、SBR池設（shè）計計算公式：

  A、反應池數及排出比(1/m)，池數一般大於2個當設計（jì）水量小於500m3/d時可以設1座，排出比取1/m=1/2~1/5。

  B、設計負荷Ls及汙泥濃度MLSS(X)，標準負荷選取（qǔ）0.2~0.4kgBOD5/kgMLSS.d，延時負荷選取0.05~0.1kgBOD5/kgMLSS.d，汙泥濃度選取（qǔ）2000~5000mg/l，X的選取與（yǔ）負荷成反比。反應池水深4~6米。

  C、容積及周期的確定，總容積V=QS/LsEX式中Q為最大日處理量（liàng）(m3/d)。S為進入SBR池的BOD5濃度(mg/l)，Ls為設計負荷，E為曝氣反應比（bǐ）=(nTA)/24其中n為每日周（zhōu）期數，TA為曝氣時間。X為汙泥濃度。曝氣時間的確定TA=(24S)/(LsXm)式中m為（wéi）排出比倒數。沉澱及排泥時間分別各取1小時。容積確定V=mQ/n

  D、需氧量的確定，經驗數據標準負荷選取0.5~1.5kg氧（yǎng）氣/kgBOD，延時負荷取1.5~2.5。曝氣量的確定，供氧量一般為（wéi）需氧量的1.4倍。

  E、產泥量的確定，汙泥幹固（gù）體量(kg/d)=Q*SS*Y/1000式中Q汙（wū）水流量（liàng）m3/d，SS進水懸浮物含（hán）量mg/l，Y產率，高（gāo）負荷(0.2~0.4kgBOD5/kgMLSS.d)取Y=1.0;低（dī）負荷（hé）(0.05~0.1kgBOD5/kgMLSS.d)取Y=0.75.

  8、電解槽的工藝設計：

  根據廢（fèi）水流量及汙染（rǎn）物種類和濃度，選定的板（bǎn）水比、極距、電（diàn）流密（mì）度、電解時（shí）間等參數確定電解槽尺寸及整流器的容量。

  有效容積根據設計流量及停留時間確（què）定V=Q*T，T電解時間的確定，對於連續電解一般取經驗數據（jù）停留20~30分鍾，對於間歇操作，T為輪換周期，包括注水時間沉澱排空（kōng）時間和（hé）電解時間，一般為2~4小時。

  陽電極麵積A可由選定的板水比（bǐ）和已求出的電（diàn）解槽有效容積推得，也可由選定的電流密度i和電流I推得。

  電流I應根據廢水情況和要求的處理程度由試驗確定。對六價Cr廢水，也可用下式計算：I=KQC/S式中K——每克六價鉻還原成3價鉻所需的電量一（yī）般取4.5Ah/gCr左右，C——廢水含六價鉻濃度（dù），mg/l，S——電極串聯數，在數值上等（děng）於（yú）串聯電極板數減1。

  電壓V電解槽的槽電壓等於極間電壓和導線上的（de）電壓降之和，V=SV1+V2式中V1——極間電壓，一般3~7.5V。V2導線上（shàng）的電壓降，一般為1~2V。

  選（xuǎn）擇（zé）整流器設備時，電流和電（diàn）壓值應分（fèn）別比計算值大30%~40%，用以補償極板的鈍化和腐蝕（shí）等原因（yīn）引起的整流器效率降低。

  電解（jiě）槽長寬比取5~6：1，深寬比取1~1.5：1。電解槽進出水端要設配水和穩流措（cuò）施，以均勻布水並維持良好流態。內置空氣攪拌，空氣量為0.1~0.3方/分鍾。空氣入池前（qián）要除（chú）油。

  陽極在氧化劑（jì）和（hé）電（diàn）流作用下，會形成一層鈍化膜，可以通過投加適量的Nacl，整加水流速度或（huò）采（cǎi）用機械去膜以及電極定期換向等方法防（fáng）止鈍化。

  9、反滲透設備的（de）部分國家標準：

  該標準進水（shuǐ）要求含鹽率小於10000mg/l。

  反滲透膜：用特定的高分子材料製成，具有選擇性半透性能的薄膜，能在一定壓力作（zuò）用下使水溶液中的水分子和某些組分透過，以達到純化、濃縮目的。

  反滲透組件：按一定技術要求將反滲透膜元件與外殼等其他部分組裝在一起的組合構件。

  脫（tuō）鹽率、原水回收率、滲透水、濃縮水、保安過濾：保安過（guò）濾，由（yóu）過（guò）濾精度小於或等（děng）於5mm的微濾濾芯構成（chéng）的過濾（lǜ）器裝載反滲透設（shè）備前（qián）段，保證反滲透設備的進水水質（zhì）滿足設備要求。

  產品型號：RO-J(卷式膜（mó）)/B(板式膜)/Z(中空膜)/G(管式膜)——S(小型)/M(中型)/L(大型)——1(一（yī）級反滲透)/2(二級反滲透)/3(三級反滲透)

  設備性能（néng）指（zhǐ）標：設備脫鹽率≥95%(用戶有特殊要（yào）求的除外)

  原水回收率：小型≥30%，中型≥50%，大型≥70%

  操作溫度：溫度為影響產水量的主要指標，通常複合膜用4℃~45℃;乙酸纖（xiān）維素膜適用4℃~35℃。

  操作壓力：根據工藝要求，操作壓力一（yī）般（bān）不大於3.5MPa.

  10、水解酸化池（chí）的設計

  適（shì）用於較低COD值，特別適用於難降解有機（jī）物的好氧預處理（lǐ）。

  參數選擇，水力負荷選擇（zé）0.5~2.5m3/(m2.h)，有機負荷選擇1.95~8.8kgCOD/(m2.d)。停留時間一（yī）般根據COD確定，每100mg/l的COD選（xuǎn）擇停留1小時。

  容積確定，容積等於（yú）流量與停留時間的乘積（jī）。

  11、機械絮凝池設計要（yào）點

  1.絮凝（níng）時間宜為15-20min;

  2.池（chí）內攪拌設3-4檔，漿板線速度由第一檔的0.5m/s逐步減至末檔的0.2m/s;

  3.水平攪拌軸設於池中水深1/2處，葉輪直徑應比絮凝池水深小0.3m，葉輪盡端與池子（zǐ）側壁間距≤0.2m;

  4.垂直攪拌軸（zhóu）設於（yú）池中間，其上漿板（bǎn）頂端設於池子水麵下0.3m處，下漿板（bǎn）底端設於距池（chí）底0.3-0.5m處，漿（jiāng）板外緣與池側壁間距≤0.25m;

  5.水平軸式絮凝池每隻葉輪（lún）的漿板數（shù）一般為4-6塊，漿板長度≤葉輪直徑（jìng）的75%;

  6.每根攪（jiǎo）拌軸上漿板總（zǒng）麵積宜為水流截麵積的10%-20%，不宜>25%，每塊漿板的寬度為漿板長的（de）1/10-1/15，一般為10-30cm;

  7.池身一般為3-4m。

  12、混凝後的沉澱池設計數（shù）據

  1.麵積負荷20-80m3/(d•m2);2.停留時間（jiān）1-4h;3.池深2-4.5m;4.池內（nèi）流速2.5-15mm/s;5.進水渠（qú）流速0.15-0.6m/s;6.出水堰溢流（liú）負荷1-7L/(s•m)。

  13、氣浮設計要點

  要求原（yuán）水濁度≤100度及含（hán）有密度小的懸浮物質（zhì）;(2)氣浮池的（de）單格寬度不宜>10m，池長一般（bān）<15m為宜;(3)絮凝時間宜取10~15min;(4)接觸室（shì）的水上升流速一般取10~20mm/s;(5)接觸室內水停（tíng）留時間宜≥60s;(6)進入接觸室的流速宜<0.1m/s;(7)分離室的水流向下（xià）流速一般取1.5~2.5mm/s。

  14、機械攪拌澄清池

  機械攪拌澄清池設計要點1)宜用（yòng）於濁度長期低於5000度的原水，短時間內允許達到5000~10000mg/L;2)清水區高度為1.5~2.0m;3)清水區（qū）上升流速一般采用0.8~1.1mm/s，當處理低溫低濁水時可采用0.7~0.9mm/s;4)水在池中的總停留（liú）時間為1.2~1.5h，第一絮凝室和第二絮凝室的停留（liú）時間一般控製在20~30min。

  15、斜板沉澱池

  1.斜板垂直淨距一般采用80-120mm，斜管直（zhí）徑一般（bān）采（cǎi）用50-80mm;

  2.斜板(管（guǎn）)長度（dù）為1-1.2m;

  3.傾角一般（bān）為60°;

  4.斜板(管)底部緩衝區高度一（yī）般（bān）為0.5-1m;

  5.斜板(管)上部水深一般為0.7-1m;

  6.池內停留時（shí）間（jiān）：初次沉澱≤30min;二次沉澱≤60min。

  要求原水濁度長期（qī）低於1000度;

  斜管沉（chén）澱區液麵負荷可采用9.0~11.0m3/(h•m2);

  管徑為25~35mm，管長（zhǎng）為1m;

  水平傾角采用60°;

  斜（xié）管上部清水（shuǐ）區保（bǎo）護高度不宜小於（yú）1.5m。

  同向流斜板沉澱池設計要點

  同向流斜板沉澱池適用於渾濁度長期低於200度的原水;

  斜（xié）板沉澱（diàn）區遊人麵負荷，應根據原水情況及相似條件水廠（chǎng）的運行經驗或試驗資料確（què）定，一般可采用（yòng）30~40m3/(h•m2);

  斜板間距為35mm;斜板長度為2.0~2.5m，排泥區斜（xié）板長度不小於0.5m;

  沉澱區斜板傾角為40°，排泥區斜板傾角為60°。

  16、豎流式沉澱池設計數（shù）據

  1.池直徑或正（zhèng）方（fāng）形邊長與有效水深的（de）比值≤3，池直徑一般（bān）采用4-7m;

  2.當池直徑或正方形邊長<7m時，澄清水（shuǐ）沿周邊流出。個別當直徑≥7m時，應設輻射式集水（shuǐ）支渠;

  3.中心管內流速（sù）≤30mm/s;

  4.中心管下口的喇叭口和反射板要求：

  1)反射板板底距泥麵≥0.3mm;

  2)反射板直徑及高度為中心管直徑的1.35倍;

  3)反射（shè）板直徑為喇叭口直徑的1.3倍;

  4)反射板表麵對水平（píng）麵的傾角為17°;

  5)中心管下端至反射板表麵之間的縫隙高為0.25-0.5m，縫隙中心汙水流速，在初次沉澱池中≤30mm/s，在二次沉澱池中≤20mm/s;

  5.排泥管下端（duān）距池底≤0.2m，管上端超出水麵≥0.4m;

  6.浮渣擋板距集（jí）水槽0.25-0.5m，高出水麵0.1-0.15m，淹沒深度（dù）0.3-0.4m。

  平流（liú）式沉澱池設（shè）計數據

  1.長寬比（bǐ）以3-5為宜;

  2.長與有效水深比一般采用8-12;

  3.池底縱坡一般采用0.01-0.02，機械刮泥時（shí）不小（xiǎo）於0.005;

  4.初次沉澱池（chí）最大水平流速為7mm/s，二次沉澱池為（wéi）5mm/s;

  5.進出口處擋板位置

  1)高出池內水（shuǐ）麵0.1-0.15m;

  2)進出擋板淹沒深度（dù）一般為0.5-1.0m;

  3)出口擋板淹（yān）沒深度一般為0.3-0.4m;

  4)擋板（bǎn）距進水口0.5-1.0m，距出水口0.25-0.5m;

  6.非機（jī）械刮泥時，緩（huǎn）衝層高度0.5m，機（jī）械刮泥時，緩衝層上緣宜高（gāo）出刮泥板0.3m;

  7.刮泥機行進速度一般為0.6-0.9m/min;

  8.排泥管直徑為<200mm;

  9.入口整流牆的開（kāi）孔總麵積為過水（shuǐ）斷麵的6%-20%;

  10.出水（shuǐ）鋸齒形三角堰，水麵（miàn）宜位於齒高的1/2處。

  17、沉砂池

  1.一般規定

  1)沉砂池去除對象（xiàng）是（shì）密度為2.65/cm3，粒徑在0.2mm以上的砂粒;

  2)城市汙水沉砂量可按106m3汙水沉砂15-30m3計算，其含水（shuǐ）率為60%，其密度（dù）為1500kg/m3;

  3)砂鬥容（róng）積應按2天內沉砂量計算，鬥壁與水平傾斜（xié）角不小於55°;

  4)人工排沙管直徑≥200mm;

  5)沉（chén）砂池（chí）超高（gāo）不宜<0.3m;

  6)沉砂池個數或分格數（shù）不（bú）應少於2。

  2.平流式（shì）沉砂池設計數據

  1)最（zuì）大流速0.3m/s，最小流速（sù）0.15m/s;

  2)最大流量時停留時間一般為（wéi）30-60s;

  3)有效水深一般為0.25-1m;

  4)每格寬度不小於0.6m;

  5)池底坡（pō）度0.01-0.02。

  3.豎流式沉砂池（chí）設計（jì）數據

  1)最大流速為0.1m/s，最小流速為0.02m/s;

  2)進水中心管最大流速0.3m/s;

  3)流量最大時停留時間一般為30-60s。

  4.曝氣沉（chén）砂池設（shè）計數據（jù）

  1)水平流速為0.1m/s;

  2)旋流（liú）速度為0.25-0.3m/s;

  3)流（liú）量最大時停留時間為1-3min;

  4)有效水深2-3m;

  5)曝氣量為0.1-0.2m3空氣/m3汙水;

  6)寬（kuān）深比1-2;

  7)長寬比可達5;

  8)空氣擴散裝置距池底0.6-0.9m。

  5.渦（wō）流式沉（chén）砂池設計數據

  1)水力葉麵負荷約200m3/(h•m2);

  2)水力停留時（shí）間為20-30s;

  3)進水渠道流速

  a.流量最大（dà）時的40%-80%時為0.6-0.9m/s;

  b.流量（liàng）最小時>0.15m/s;

  c.流量最大時≤1.2m/s。

  4)進水渠道直段長（zhǎng）度為寬度的7倍且不應<4.5m;

  5)出水渠道寬度為（wéi）進水渠道（dào）的2倍;

  6)出水渠道（dào）與進水渠道夾角>270°;

  7)沉砂池規格（gé）

  汙泥泵比（bǐ）進水泵小，一般80%回流到調節池（chí）一般進水的60%左右。

  空氣幹（gàn）管和主幹管的經濟流速可采用10~15m/s;通向擴（kuò）散裝置的空氣豎管（guǎn）和支（zhī）管，其經濟流速一般采（cǎi）用4~5m/s;空氣管道的壓力損失一（yī）般控製在1.0m以（yǐ）內，其中，空氣（qì）管道的總壓力（lì）損失控製在0.5m以內（nèi）。由於（yú）擴散（sàn）裝置在使用過程中容易堵（dǔ）塞（sāi），故設計中一般規定空氣通過擴散（sàn）裝置的阻（zǔ）力損失為0.5~0.6m，對豎管或穿孔管（guǎn）可酌情減少。————(《汙水處理（lǐ）構築物設計與計算》P99工大出（chū）版社韓洪軍主編)

  另：

  空氣管道和空氣（qì）擴散裝置的壓力損失，一般控製在14.7kPa(1.5m)以內，其中（zhōng）空氣管道總損失控製在4.9kPa(0)以內，空氣擴散裝置的阻力損失為（wéi）4.9~9.8kPa(0.5~1.0m)。——排水工程第四版P175

  一般（bān）的給水管道，d為100~200毫米，經濟流速為0.6~1.0米/秒;d為200~400毫米，經（jīng）濟流（liú）速為1.0~1.4米（mǐ）/秒;壓力鋼管約為3~4米/秒，甚至5~6米/秒。僅供參考。