汙（wū）水處理係統培訓手冊目錄
1.基礎知識
1.1汙水處理基礎知（zhī）識
1.2基本常用術語、名詞
2.水（shuǐ）質、水量及排水標準狀況
2.1.處理（lǐ）水量
2.2.汙水設計進出水（shuǐ）水質
3.工藝流程（chéng）圖（tú）
4.流程簡介
4.1 格柵
4.2 調節均質
4.3 一次沉澱
4.4 水解酸（suān）化
4.5 厭氧反應
4.6 好氧反應
4.7 二次沉（chén）澱
4.8 汙泥處理（lǐ）
5.問題及（jí）解決方法
5.1厭氧反應存在問題及解決方法
5.2.好氧反應存在問題及解決方法
5.3設（shè）備存在問題解決（jué）辦（bàn）法
1.1.1廢水的處理方法
汙水的主要處理方法主要分為：物理法、物理化學法、生物法、組合法
1.1.2廢水的預處理
廢水的預處理是（shì）以去除廢水中的大顆粒汙染物和懸浮物在廢水中的油脂類物質為目的的處理方法
常見的預處理方法包括格柵（shān）、沉沙、隔（gé）油及調（diào）節等。
除油方法主要有：加隔板、加斜（xié）板。
水（shuǐ）質水（shuǐ）量的調（diào）節可使用調節池。
1.1.3汙水（shuǐ）的處理（lǐ）級別
一級處（chù）理：汙（wū）水經過（guò）簡單的物理處理後的水（shuǐ）；
二級（jí）處理：經一級處理後，在經（jīng）生化處理後的出水；、
三級處理：又（yòu）稱深度處理，二級處理後的出水再經過加藥、過濾、消毒燈其它技術，使出水達到更高的標準。
1.1.4排水水質等級
《地麵（miàn）水環境質量標準》GB3838—88將水分為五類，即Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類、Ⅳ類、Ⅴ類。
Ⅰ 類 主要適用於源頭水，國家自（zì）然保（bǎo）護區。
Ⅱ類 主要適用（yòng）於集中式生（shēng）活飲（yǐn）用水水源地一級保（bǎo）護區，珍（zhēn）貴魚蝦產卵場（chǎng）等。
Ⅲ類 主要適用於（yú）集中於生活飲用水（shuǐ）水源（yuán）地二級保護（hù）區，一般魚類保護（hù）區及遊泳區。
Ⅳ類 主要適用於農業用水區及一般景觀要求水域。
Ⅴ類 主要適用於農業用水及一般景觀要求水域。
SS：懸（xuán）浮物，是指顆（kē）粒物直徑在0.45um以下的無機物、有機物、生物、微生物等的汙染物。
COD：化學需氧量，是指在一（yī）定的條件下，用強氧化劑處理水樣時所消耗（hào）的氧化劑的量。COD反映了水中受還原性物質的（de）汙染（rǎn）程度，又可反應水中有機物的量，水中的還原（yuán）性（xìng）物質有有機物、亞硝酸鹽、硫化物亞鐵鹽等。
CODcr：在強酸性溶液中，以重鉻酸鉀為氧化（huà）劑測得的化學需氧量。
CODmn：高錳酸鉀指數，是以（yǐ）高錳酸鉀溶液（yè）為氧（yǎng）化劑測得（dé）的化學需氧量（liàng）。
TOC：總（zǒng）有機碳，是以碳的含量表（biǎo）示水中有機物質總量的綜合指標。
TOD：總需氧量，是指水中能被氧化的物質，主要是有機物質（zhì）在（zài）燃（rán）燒中變成溫度的氧化物時所需要的氧量（liàng），結（jié）果以O2的mg/L表示。
BOD：生化（huà）需（xū）氧量（liàng），指在有溶解氧的條件（jiàn）下，好氧微生物在分解水中有（yǒu）機物的值（zhí）。
BOD5：五日生化需氧量，即（jí）在（20±1）℃下，培養五天前後水中溶解氧了的變化值。
NH3-N：氨氮，是指以遊離氨（NH3）和遊離氨（NH4+）形式存在的氮。
透明度：是指水樣的透明程度。
濁度：是表現水（shuǐ）中懸浮物對（duì）光線透（tòu）過時所發生的阻（zǔ）礙程度。
色度：采用（yòng）稀釋法，與被測樣品（pǐn）進行目視（shì）比（bǐ）較，以（yǐ）測定樣品的顏色強度。
DO：溶解氧，溶解在水中的分子態（tài）的氧（yǎng）。
PH：是指溶液中氫離子活度的負對數。表征水的酸堿性的強弱。
SV：汙泥沉降比（bǐ），指氧化池中混合液沉澱30分鍾後，沉澱汙泥體積占混合液體積的百分數。
SVI：指（zhǐ）的是氧化池混合液經（jīng）30分鍾沉澱後，1g幹汙泥所占的濕汙泥（ní）體積。
MLSS：1升氧化池汙泥混合液所含幹汙泥的重量。以mg/L或g/L表示。
廠區汙水設計日排放生產廢水水量為300t/d，生活汙水為60t/d。生活汙水和生（shēng）產廢水混合（hé）同時處理，方（fāng）案設計汙水處理（lǐ）係統處理規模為360t/d，即15t/h。
進出水水質：
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進水水質 |
出水水質 |
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pH：1.59 |
pH：6~9 |
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COD＜11000mg/L |
COD≤150mg/L |
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BOD5＜5000mg/L |
BOD5≤60mg/L |
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SS＜850mg/ L |
SS≤200mg/L |
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NH3-N＜350mg/L |
NH3-N≤25mg/L |
本汙水處理係（xì）統處理（lǐ）流程包含兩部分：汙水處理和（hé）汙泥處理。
汙水處理主要的工藝環節大致包括：格柵、調節均質、一次沉澱、水解酸化、厭氧反應、好氧反應、二次沉澱、達標出（chū）水。
因企業目前生產為植物提純藥品，不含油（yóu）脂類物質，前（qián）端預處理不需要進行除油處（chù）理設計。
生產線（xiàn）汙水經過排放管（guǎn）路自流（liú）進入格柵井進行過濾。
廠區生活汙水經過（guò）管路從化糞池（chí）引入格柵井，並入生產汙水一（yī）同過濾後進入汙水處理係統統一（yī）處理。
格柵井內設人工格柵，主要作用是截留汙水中的大塊懸浮物和漂浮物（wù），以保證整個係統（tǒng）機械設備的安全性（xìng）。
格柵至少每周清理一次。
格柵井（jǐng）出水自流進入提升井。
提升井用於收集格柵（shān）井出水。
提升井內汙水經提升泵提升（shēng）進入調節池。
調節（jiē）池的主要作用有三點：一是調節水量，緩衝生產線排水峰量，為後續（xù）汙水處理係統提供穩定的運行條件；二是考慮到（dào）生產線排水所含的汙染物濃度因時序不同存在差異，均衡進（jìn）入後續汙水處理係統的汙水水質；三是製藥汙水的原水pH值波動較大（dà），可在調節池內設pH監控、調節設備，以穩定（dìng）汙（wū）水的pH值，減少對後續生化反（fǎn）應中微生物的影響。四是調節池曝（pù）氣可以去除部分COD，為後（hòu）續（xù）處理減輕壓力。
調（diào）節池（chí）出水自（zì）流進入初沉池。
初沉池用於沉澱格柵未能截留的大部分較小的懸浮物在初沉池中沉澱形成（chéng）汙泥，達到與汙（wū）水分離的目的。根據水質情況，懸（xuán）浮物主要是未經（jīng）格柵過濾掉的可沉澱顆粒狀物質，比重一般都大於（yú）1的（de），在沉澱階段選（xuǎn）用豎流式沉（chén）澱池，較適（shì）用於該類顆粒狀物質的沉澱，並可起到（dào）有效的作用。
對於懸浮物的去除也可選（xuǎn）用溶氣氣浮，溶氣氣浮主要適用於比（bǐ）重接近於（yú）1處於懸浮狀的物質，使用溶氣帶起懸浮物浮上液麵，利用刮渣設備進行刮除（chú），根據水質情況，選用氣浮對汙水中顆粒物的去除較差，該（gāi）方案設計不予采（cǎi）用。
初沉池至少每（měi）天排泥2次，視具體情況增（zēng）加排泥次數。保證初沉池沒有大量汙泥隨水流入集水池，保證後續工藝的安全運行。
初沉池出水自流進入（rù）集水（shuǐ）池
集（jí）水池（chí）用於收集初沉池（chí）出水。
集水池內汙水經提升（shēng）泵提升進入水解酸化池（chí）。
水解酸化生物處理工藝出現於20世紀80年代。這種工藝摒棄了厭氧消化過程中對環境條件要求嚴格，且降解速度較慢的甲烷發酵階段，將係統控製（zhì）在（zài）缺氧狀態下（xià）的水解酸化階段。原（yuán）理是通過水解菌、產酸菌釋放（fàng）的酶促使水中難以生物降解的大（dà）分子物質（zhì）發生生物催化反應，具體表現為斷鏈和水溶。微生物則（zé）利（lì）用水溶性底物完成（chéng）胞內生化反應，同時排出各種有機（jī）酸。
因此水解酸化過（guò）程廢水（shuǐ）中易降解有機物質（zhì）減少較少，而一些難降（jiàng）解大分（fèn）子物質被轉化為（wéi）易於降（jiàng）解的小分子（zǐ）物質（如：有機酸）。從而使廢水的可生化性和（hé）降解速度大幅度（dù）提（tí）高。因此，後（hòu）續的厭氧生物處理可（kě）在較短的水（shuǐ）力停留時間內達到較（jiào）高的COD去除率。同（tóng）時，水解反應也能降低（dī）一部分COD（約10%~20%）。
水解酸化池內汙水經配（pèi）水係統均勻配水（shuǐ）後自（zì）流進入UASB反應池。
UASB反應池共分三組，並聯（lián）運行。
厭氧生物處理作（zuò）為利用厭氧性微生物的（de）代謝特性，在毋需提供外源能量的條件下，以被還原有（yǒu）機物作為受氫體，同時（shí）產（chǎn）生有能（néng）源價（jià）值的甲烷氣（qì）體。厭（yàn）氧生物處理法不僅適用於高（gāo）濃（nóng）度有機廢水，進水BOD最高濃度可達數萬毫克每升，也可適用於低濃度有機廢水，如城市汙水（shuǐ）等。
厭氧生物處理過程能（néng）耗低；有機容積負荷高，一般為5~10kgCOD/m3.d；剩餘汙泥（ní）量少（shǎo）；厭氧菌對營養需求低、耐毒性強、可降解的有機物分子量高；耐衝擊負荷能力強；產出（chū）的沼氣是一種清潔能（néng）源。
升流式厭氧汙泥（ní）床UASB(Up-flow Anaerobic SludgeBed）工藝由於具有（yǒu）厭（yàn）氧（yǎng）過濾（lǜ）及厭氧活性汙泥法的（de）雙重特（tè）點，作（zuò）為能夠將汙水中的汙染物（wù）轉化成再生清潔（jié）能源——沼氣的一項技術。對（duì）於不同含固量汙水的適應性也強（qiáng），且其結構、運行操（cāo）作維護管理相對簡單（dān），造價也相對較低，技術已經成熟（shú），正日益受到汙水處理業界的重視（shì），得到廣泛的歡迎和應用。
UASB由汙泥反應區、氣液（yè）固三相分（fèn）離器（qì）（包括（kuò）沉澱區）和氣室三部分組成。在底部反應區內存留大量厭氧汙泥，具有良好的沉澱性能和凝（níng）聚性能（néng）的汙泥在下部形成汙泥層。要處理的汙水從厭氧汙泥床底部流入與汙泥層（céng）中汙泥進行混（hún）合接觸，汙（wū）泥中的微（wēi）生（shēng）物分解汙水（shuǐ）中的有機物，把它轉化為沼（zhǎo）氣。沼氣以（yǐ）微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡（pào）在（zài）上升過程中，不斷合並，逐漸形成較（jiào）大的氣泡，在汙泥（ní）床上部由於沼氣的攪動形成一（yī）個汙泥濃度較稀薄的汙泥和水一起上升（shēng）進入三（sān）相（xiàng）分離器（qì），沼氣碰到分離器下部的反射板時，折向反（fǎn）射板（bǎn）的四周，然後（hòu）穿（chuān）過水層進入（rù）氣室，集中在氣室沼氣，用導管導出，固液混合液經過反射進入三相分離（lí）器的沉澱區，汙水中的汙泥發生絮（xù）凝，顆粒逐漸增大，並在（zài）重力作用下沉降。沉澱至斜（xié）壁上的汙（wū）泥沿著斜壁滑回（huí）厭氧反應區內，使反應區內積累大量的（de）汙（wū）泥，與汙（wū）泥分離後的處理出水從沉澱區（qū）溢流堰上部溢（yì）出，然後排出汙泥（ní）床。基本要求有：
為汙泥絮凝提（tí）供有利的物理、化學和力學條件，使厭氧汙泥獲得並保持良（liáng）好的沉澱性能；
良好的汙泥床常可形成一種相當穩定的生物相，保持特定（dìng）的微生態環境，能抵抗較強的擾動力，較大的絮體具（jù）有良好（hǎo）的沉澱性能，從而提高設（shè）備內的汙泥濃度；
通過在汙泥（ní）床設備內設置一個沉澱區，使汙泥細顆粒在沉澱（diàn）區的汙泥層內進一步絮凝和沉澱，然（rán）後（hòu）回流入汙泥床內。
UASB的主要優點是：
UASB內汙泥濃度高，平均汙泥濃度為20~40gVSS/1；
有機負荷高，水力停留時間短，采用中溫發酵時，容積負荷一般為5~10kgCOD/m3.d左右；
無混合攪拌設備，靠發酵過程中產（chǎn）生的沼氣的上升運動，使汙泥床上部的汙泥處於懸浮狀態，對下部（bù）的汙泥層也有一定程度的攪（jiǎo）動；
汙泥床不填載體，節省造價及避免因填（tián）料發生堵賽問（wèn）題；
UASB內設三（sān）相（xiàng）分離器，通（tōng）常不設沉澱池，被沉澱區分離出來的汙泥重新回到汙（wū）泥床反應區內，通常可以不設汙泥回流（liú）設備；
UASB在冬季低溫運行情況下，池內（nèi）增（zēng）設蒸氣管道，利用鍋爐蒸氣（qì）餘熱對係統進行（háng）加溫，以（yǐ）保證良好的運行環境（jìng）。
係統產生（shēng）甲烷（wán）氣體（tǐ）可引入鍋爐房進行留用。
生物接觸氧化工藝是一（yī）種介於活性汙泥法（fǎ）與生物濾池之間的生物（wù）膜法（fǎ）工藝，其特點是在池內（nèi）設置填料，池底曝氣對汙水進行充氧，並使池體內汙水處於流動狀（zhuàng）態，以保證汙水與（yǔ）汙水中的填料充分接觸，避免生物接觸氧化池中存在汙水與填料接觸不均的缺（quē）陷。
微生物所需氧（yǎng）由（yóu）鼓風曝氣供給，生物膜生（shēng）長至一（yī）定（dìng）厚度後，填料壁的微生物會因缺（quē）氧而進行厭氧代謝，產生的氣體及曝（pù）氣形成的（de）衝刷作用會（huì）造成生（shēng）物膜的脫落，並促進新（xīn）生物膜的生長，此（cǐ）時，脫落的生物膜將隨（suí）出水流出池（chí）外。生物接觸氧化工藝具有以下特點：
由於填料比表麵積大，池內充氧（yǎng）條件良（liáng）好，池內單位容積的生物固體量較高，因此，生物接觸氧化池具有較高的容積負荷；
由於生物接觸氧化池內生（shēng）物固體量多，水流完全混合，故對水質水量的驟變有較強的適應能力；
剩餘汙泥量少，不存在汙泥膨（péng）脹（zhàng）問題，運行（háng）管理（lǐ）簡便。
氧化池常見問題主要從汙泥的性狀進行觀察和分析，下附汙泥性狀觀察及分析（xī）表。
生物接觸氧化池出水（shuǐ）自流進（jìn）入（rù）二沉（chén）池。
生物接（jiē）觸氧化池流（liú）失的部分微生物在二沉池中沉（chén）澱形成生化汙泥，達到與汙水（shuǐ）分離（lí）的目的。
二沉池內設汙泥回流（liú）泵，汙泥定量回流至生物（wù）接觸氧化（huà）池內，以調節生物接觸氧化池內的微生物量。
二（èr）沉池出水自流進入清水（shuǐ）池，達標排放。
汙水處理係統中產生的汙泥分兩類：物化汙泥和生化汙泥（ní）。
由於生物接觸氧化法產生的剩餘不多，加上部分剩餘汙泥被回流至生物接觸氧化池內用於調節生（shēng）物量，因此汙泥處理係統處理的汙泥主要以物化汙泥為主，
初沉池沉澱的物化汙泥重力流自流進入汙泥池。經汙泥提升泵提（tí）升進入板框壓濾機壓濾處理。處（chù）理後的汙泥外運（yùn）。壓濾（lǜ）機（jī）壓濾出水排入調節（jiē）池。
二沉池沉澱的生化汙泥中回流後剩餘的部分重力流自流進入汙泥。與初沉池的（de）物化汙泥（ní）混合後，進（jìn）入後續汙泥處理係統統一處理。
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存在（zài）問題 |
原 因 |
解決方法 |
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1、汙泥生長過慢 |
1營養物不足，微量元素不足； 2進液酸化度過高； 3種泥不足。 |
1增加營養物（wù）和微量元素； 2減少酸化度； 3增加種泥。 |
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2、反應器過負荷 |
1反應器汙泥量不夠； 2汙泥產甲烷活性（xìng）不足； 3每次進泥量過大（dà）間斷時間短。 |
1增加種汙或提高汙泥產量； 2減少汙泥負荷； 3減少每次進（jìn）泥量加大進泥間隔。 |
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3、汙泥活（huó）性不夠 |
1溫度不夠； 2產（chǎn）酸菌生長過快； 3營養（yǎng）或（huò）微量元素不足； 4無機物Ca2+引起沉澱。 |
1提高溫度； 2控製產酸菌生長條件（jiàn）； 3增加營養物和微量元素； 4減少進泥中Ca2+含量。 |
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4、汙泥流失 |
1氣體集於汙泥中，汙（wū）泥上浮； 2產酸菌使汙泥分層； 3汙泥脂肪（fáng）和蛋白過大（dà）。 |
1增加汙（wū）泥負荷，增加（jiā）內部水（shuǐ）循環（huán）； 2穩定工藝條件增加廢水酸化程度； 3采取預處理去除脂肪蛋白（bái）。 |
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5、汙泥擴散顆粒汙泥破裂 |
1負荷過大（dà）； 2過度（dù）機械攪拌（bàn）； 3有毒物質存在。 4預酸化突然增加 |
1穩定負荷（hé）； 2改水力攪拌； 3廢水清除毒素。 4應（yīng）用更穩定酸（suān）化條（tiáo）件 |
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異常現象症狀 |
分析及診斷 |
解決對策 |
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氧化池有臭味 |
氧化（huà）池供O2不足，DO值低， 出（chū）水氨氮有時偏高（gāo） |
增加供氧，使氧化池出水DO高於2mg/l |
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汙泥發黑 |
氧化池DO過低，有機物厭氧分解析出H2S，其與Fe生成FeS |
增加供氧或加大汙泥回流 |
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汙泥（ní）變白 |
絲狀菌或固著型（xíng）纖毛蟲大量（liàng）繁殖 |
如有汙泥膨脹，參照汙泥膨脹對策 |
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進水PH過（guò）低，氧化池PH≤6絲狀型菌大量生成 |
提高進水（shuǐ）PH |
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沉澱池（chí）有大快黑色汙泥上浮 |
沉澱（diàn）池局部積泥厭氧，產生CH4.CO2，氣泡附於泥粒使（shǐ）之上浮，出水氨氮（dàn）往往較高 |
防止沉（chén）澱池有（yǒu）死角，排（pái）泥後（hòu）在死角處用壓縮空（kōng）氣衝或高（gāo）壓水清洗 |
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二沉池泥麵升高，初期出水特別清澈，流量大時汙泥（ní）成層外溢 |
SV＞90％ SVI＞20mg/l汙（wū）泥中絲狀菌占優勢，汙泥膨脹。 |
投加液氯，提高PH，用化學法殺死絲狀菌；投加顆粒碳粘土消化汙（wū）泥等活性汙泥“重量劑”；提高DO；間歇進水（shuǐ） |
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二沉池泥麵過高 |
絲狀菌未過量生長（zhǎng）MLSS值過高 |
增加排液（yè） |
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二沉池表麵（miàn）積累一層解絮汙泥 |
微型動物死亡，汙泥（ní）絮解，出水水質惡化，COD、BOD上升，OUR低於（yú）8mgO2/gVSS.h，進水中有毒物（wù）濃度過高，或PH異常。 |
停（tíng）止進水，排泥後投加營養物，或引進生活汙水，使汙泥（ní）複（fù）壯，或引進新汙（wū）泥菌種 |
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二沉池有細小（xiǎo）汙泥（ní）不斷外漂 |
汙泥缺乏營養，使之瘦小OUR＜8mgO2/gVSS.h;進水中氨氮濃度高，C／N比不合適；池溫超（chāo）過40˚ C；翼輪轉速過高使（shǐ）絮（xù）粒（lì）破碎。 |
投加營養（yǎng）物或引進高濃度BOD水，使F／M＞0.1,停開一個氧化池。 |
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二沉池上清液混濁（zhuó），出（chū）水水質差 |
OUR＞20mgO2/gVSS.h汙泥負荷過（guò）高，有機物氧化不完全 |
減少（shǎo）進水流量，減少排泥 |
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氧化池表麵出現浮渣似厚粥覆（fù）蓋於表麵 |
浮渣中見諾卡氏菌或纖發菌過量生長，或進水中洗滌劑過量 |
清（qīng）除（chú）浮渣，避免浮渣繼續留在係統內循環，增加排泥 |
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汙泥未成熟，絮粒瘦小；出水混濁，水質差；遊（yóu）動性小型鞭毛蟲多（duō） |
水質成（chéng）分濃度變化過大；廢水中營養不平衡或不足；廢水中含毒物或PH不足 |
使（shǐ）廢水成分（fèn）、濃度和營養物均衡化，並適當補充所缺（quē）營養。 |
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汙（wū）泥（ní）過濾困難 |
汙泥解絮 |
按不同原因分別處置 |
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汙泥脫水後 泥餅鬆 |
有機物腐敗 |
及時處（chù）置汙泥（ní） |
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凝聚（jù）劑加量不足 |
增加劑量 |
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氧（yǎng）化池泡沫過多、發白 |
進水洗滌劑過（guò）量 |
增加噴淋水或消泡劑 |
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氧（yǎng）化池泡沫（mò）不易破碎，發（fā）粘 |
進水負荷過（guò）高，有機物（wù）分（fèn）解（jiě）不全 |
降低負荷 |
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氧化池泡沫 茶色或灰色 |
汙泥老化，泥齡過長解（jiě）絮汙泥附於泡沫上 |
增加排泥 |
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進水PH下降（jiàng） |
厭氧處理負荷過高，有機酸積累 |
降低負荷 |
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好氧處理中負荷過低 |
增加負荷 |
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出水色度上（shàng）升 |
汙泥解絮，進（jìn）水色度高 |
改善汙泥（ní）性狀（zhuàng） |
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氧化池中泡沫 過多，色白 |
汙泥中毒 |
汙（wū）泥複壯（zhuàng） |
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進水過濃 |
提高MLSS |
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進水中無機還原（yuán）物（S2O3 H2S）過（guò）高 |
增加曝氣強度 |
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COD測定受Cl¯影響（xiǎng） |
排除（chú）幹擾 |
螺杆泵常（cháng）見故障及（jí）解決方法
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故障（zhàng） |
原因 |
解決方法 |
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泵不能啟動 |
1.新（xīn）泵（bèng）轉（zhuǎn）、定子（zǐ）配合過緊（jǐn） 2.電壓、電流過低 3.介質粘度過高 |
1.用工具人力幫助（zhù）轉動幾圈 2.檢查、調整 3.稀釋料液 |
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泵不出液 |
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流量達不到（dào） |
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壓力達不到 |
1.轉、定子磨損（sǔn） |
1.更換轉、定子 |
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電機過（guò）熱 |
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流量壓力急劇下降 |
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參照以上幾項，逐項（xiàng）排除 |
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軸密封處大量液體泄漏 |
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潛汙（wū）泵故（gù）障及排除方法
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故障現象 |
可能產生的原因 |
排除（chú）方法 |
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流量不足或不出水 |
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1.糾正電機轉向 2.排除雜物 3.換泵或降低裝置揚程 更換（huàn）葉（yè）輪 |
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不能啟動 |
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定子燒壞 |
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修理（lǐ）好電機後，使用前必須：
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電流過大 |
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電話/傳真：0536-6123535
手機：15963693535
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