印染汙水處理設備在染料廢水的處理中活性炭能（néng）起到吸附的（de）作用嘛，下（xià）麵小編就為大家講解一下。

     活性炭作具有（yǒu）極強（qiáng）吸附性能,理化指標超強，孔隙（xì）按孔徑的（de）大小（xiǎo）可分為三類。大 孔半徑 1000 - 1000000 A。過渡孔：半（bàn）徑 20 - 1000 A。 微（wēi） 孔：半徑（jìng） - 20 A。它具有高度發達的孔隙構造, 是一種極優（yōu）良的吸附劑（jì）, 每克活性炭的吸附麵積更相當於八個網球（qiú）埸之多. 而其（qí）吸附作用是藉由物理性吸附力與化學性吸附力達成。

     基於活（huó）性炭吸附容量（liàng）大的特點,這裏對采用連續流活性炭吸附裝（zhuāng）置對低濃度印染廢水的深度處理,進行了講解,較全麵的評價活性炭（tàn）在印染水處理中的吸附能力。

     經厭氧-混凝後,染料生產廢水的CODCr去除率可達80%以上,混凝出水再經活性炭吸附可滿足國家對印染廢水處理排放（fàng）標準要求（qiú），活性炭經簡單再生（shēng）,可重複利用,故能顯著降低處理成（chéng）本。

 

染（rǎn）料廢水的處理工藝流程：
 

1、調節池采用調節池既充分調節了水量、水質，又省去了一沉池，從而節省了投資。廢水中（zhōng）的一部分染料及其中間（jiān）體物（wù）質經沉澱後得以去除，COD有所降低。

2.鐵床主要是利用鐵（tiě）、炭組合的填料與原水反應，破壞原水中有機物的分子結構及其性質。

3.鐵床出水呈酸性並含有大量Fe2+、Fe3+，當將（jiāng）其出（chū）水pH值（zhí）調至7～8時，形成（chéng）Fe(OH)2、Fe(OH)3膠體，但形成的礬花（huā）較（jiào）小，需加入助凝劑PAM以利氣浮處理。

4.加藥混凝後的原水含（hán）有大量的絮狀體，采用氣浮分（fèn）離裝置（zhì）將絮凝（níng）體浮於水（shuǐ）麵，利用（yòng）刮渣機將（jiāng）其排入集渣池，從而完成固液分離。

5.設置了兩座砂濾罐(一用（yòng）一備)，主要目的是去除懸浮物，使水質達到進活性（xìng）炭罐的（de）基本要求。

6. 為保（bǎo）證出（chū）水（shuǐ）水質達到（dào）GB 8978—1996二級標準（zhǔn），設置活性炭罐，這可以充分有效地吸附水中殘（cán）留（liú）的有機物，從而（ér）使COD、色度等指標達到要（yào）求（qiú）。設置兩座活性炭罐(一用一備)。