抗震支架（jià）
矩形風管雙（shuāng）向支撐（側（cè）向+縱向）
矩形風管側向支撐（側向）
單管雙向支撐（側向+縱向）
單管側向支撐（側向）
電纜橋架（jià）側（cè）向支撐（側向（xiàng））
電纜橋架雙向支撐（側向+縱向）
多管（guǎn）組合側向支撐（側向）
多管組合雙向支撐（側向+縱向）
綜合係統側向支撐（側向）
綜合係統雙向支（zhī）撐（chēng）（側向（xiàng）+縱向）

國內機電抗震相關規範標（biāo）準：



國內機電抗震相關（guān）圖（tú）集（jí）：



裝配式綜合支架（重力+抗震）特點分析：


綜合支架產品特點
 技術意義
 與傳統作法/仿（fǎng）製廠（chǎng）家比較
組合式構（gòu）件、裝配（pèi）式施工，整（zhěng）齊、美觀、大方
 無需焊接和鑽孔。可方便地進行拆改調整，且拆卸下的配件和槽鋼都可重複使用，不會（huì）對材料造成（chéng）浪費極小。
 傳統的連接（jiē）方式無非是采取焊接和預鑽孔，支架安裝完成後很難再做調節。
各專業（yè）能很好地協調，進而提高（gāo）室內的空間標高
 具有良（liáng）好的兼（jiān）容性，各專業可共用（yòng）一支吊架；充分利（lì）用空間（jiān），可使各專業的管束得以良好的協調。
 各專業（yè）各（gè）自為戰（zhàn），相互抵觸，對立麵空間上要求較大的自由度。
管線（xiàn）綜合優化，更合理，更經濟
 通過管線（xiàn）綜合優化設計，各專業管線綜合更科學、合理；整體項目成本有效節約。
 1.各專業各自為戰，相（xiàng）互抵觸，管線布局加（jiā）長/浪費；
2.傳統做法（fǎ）支架成本二重力支架（材料費+安裝製（zhì）作費）+抗震支架（材（cái）料（liào）費+安裝費）；綜合支架成本二成品（重（chóng）力+抗震）材料費+安裝費。
受力（lì）可靠、穩定
 1、擁有專門的成品支吊架（jià）設計軟件和（hé）專業的設計（jì）專員，可為客戶提供完備（bèi）的設計（jì）方（fāng）案和施工圖設計。
2、固絡卡的每一（yī）副（fù）支吊架（jià）都經過設計軟（ruǎn）件嚴格（gé）的校核和受力分析，確保安全性。
3、所有（yǒu）的受力構件——槽鋼及鏈接件可以實現拚裝構件的剛（gāng）性配合，連接無位移，無（wú）階調節，精（jīng）確定位（wèi）。
4、抗衝擊及震動，增強（qiáng）支架節（jiē）點的抗剪能力。
5、整套係統都經過了嚴格的各類測試，並有國際權威部門出具的檢驗報告書（如：荷載測試、 耐疲勞（láo）測試、抗震測試等 ）。符（fú）合ISO9001, ISO14001 標準。保證整套係統完整性與支吊架的穩定性。
 傳統作法不具備此（cǐ）特點。對（duì）支吊（diào）架沒有做全麵的力學校核，全憑（píng）施工員的經驗製做，在考慮安全性及穩定性方麵，隻能加大材料的規格，至使成本增加。
全麵的跟（gēn）蹤式服務，在施工現場進（jìn）行實時指導（dǎo）、解惑（huò）
 在施工過（guò）程中，固絡卡有專業的技術人員在現（xiàn）場指導、解惑，對（duì）在施工中碰到的特殊支吊架做實時的力學校核，以及對各專業管束的協調，同時與施工單位協同控製施工進度及材料收發貨事宜，確保支吊架安（ān）裝的安全有序。
 傳統做法不存在現場支持，仿製廠家由於技術實力有限，不能出具（jù）完整的支（zhī）吊架施工圖紙，現場支持（chí）人員經驗有限，極易出現材料亂用和錯用的情況，存（cún）在支吊架安全的隱（yǐn）患。
安裝速度比傳統做法快，縮短（duǎn）施工工期
 安裝速度是傳（chuán）統做法的 6 倍，製作安裝成 本是傳統作法的二分之（zhī）一。下料-切（qiē）割-拚裝-組裝
 下料-切割-焊接-拚裝-組裝
環保
 在施工過中無需使用電焊和明火，不會對（duì）環境和辦公造成影響。
 在施工過中會產生（shēng）很多諸如油漆、電焊、氣（qì）割、紫外光（guāng）等對人體有害的粉（fěn）塵、異味及氣體。對安裝人員及周圍人員的健康有很大的危害。


抗震支架係統：


裝配式重力及抗震支架係統：


供應、生產能（néng）力說（shuō）明：


No.
 內（nèi）容 要（yào）求
1 廠房規（guī）模（mó）
 固絡卡自有工廠、以及長期穩定合作材料供應商
2 倉儲能力
 成品存儲能力
3 運輸能力
 與（yǔ）物流公司簽訂的合同
4 定製化供貨
 與物（wù）流公司簽訂的合同可根據客戶需求提供切割、打包、組裝服務（wù）


生（shēng）產流程：

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