怎(zěn)樣輕鬆操作自動車床件加工?
自動車床件加工是由機械(xiè)設備與數控係統組(zǔ)成的適用於加工複雜零件(jiàn)的高(gāo)效率自動化機床。它的綜合加工能力較強,工件一次裝夾後能完成較多的加工內容,加工精度較高,就中等加工難度的批(pī)量工件,其效率是普通設備的5~10倍,它能完成眾多(duō)普通設備不能(néng)完成的加工,對形狀較複雜,精度(dù)要求高的(de)單(dān)件加工或中小(xiǎo)批量(liàng)多品種生產更為(wéi)適用。
了(le)解精密五金件加工零件的要求、工藝路線、機床特性後,才可操作機床完成各項加工任務。下麵為您(nín)介紹輕鬆操作自動車床件加工的(de)方法:
1.夾具的每個定位麵相對自動車床件加工的加工原點(diǎn),都要有精確的坐標尺寸。
2.為保證零件安裝(zhuāng)方位與編程(chéng)中所選定(dìng)的工件坐標係及(jí)機床(chuáng)坐標(biāo)係方向(xiàng)一致性,及定向安裝。
3.能經短時間(jiān)的拆卸,改(gǎi)成適(shì)合新工件的夾具。由於自(zì)動車床件(jiàn)加工的(de)輔(fǔ)助時間已經壓縮得(dé)很短,配套夾具(jù)的裝卸不能占用太多(duō)時間。
4.夾(jiá)具應具有盡可能少的元件和較高的(de)剛度。夾具要盡量敞開,夾緊元件的(de)空間位置能低(dī)則低,安裝夾具不能和工步刀具軌跡發生幹涉。
5. 要保證在主軸的行程(chéng)範圍內使工件的(de)加工內容全部完(wán)成。對於有(yǒu)互(hù)相工作台的自動車床加工,由於工作台的移動、上托、下托和旋轉等動作,夾具設(shè)計必須防止夾具(jù)和機床的空間幹涉。
6.盡量(liàng)在一次裝夾中完成所有的加工內容。當非要更(gèng)換夾緊點時,要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度,必要時在工藝(yì)文件中說明。夾具底(dǐ)麵與工作台的接觸,夾具的底(dǐ)麵平麵度必須保證在0.01—0.02mm以內,表麵粗糙度不大Ra3.2um
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