預（yù）埋螺母工藝和（hé）規格

螺母就是螺帽,與（yǔ）螺栓或螺杆擰在一起用來起緊固作用的零件（jiàn），所有生產（chǎn）製造機械必須（xū）用的（de）一種元件.螺母的種類繁多,1929cc威尼斯常見的有國標,德標,英標,美標,日標的螺母.螺母根據材質的不同,分為碳鋼、高強度、不鏽鋼、塑鋼等幾大類型.

目的:為了規（guī）範塑膠零（líng）件的熱壓螺母、預埋螺母加工工藝，便於控製加工廠加工工藝及質量，保證塑膠零件的後續加工質量。

適用（yòng）範圍: 本技術要求適用於（yú）公司產品開發及生產階段的塑膠零件的（de）後續加（jiā）工（gōng）工藝，供加工廠、機械設計人（rén）員、SQA和檢驗人員參照。圖紙未注明的工藝技術要求參照（zhào）本（běn）文。

一、預（yù）埋螺母工（gōng）藝要求

預埋（mái）螺母的工藝要求如下：

預埋螺母應采用芯棒定位，應（yīng）保證芯棒與（yǔ）螺母（mǔ）的同（tóng）軸度為φ0.03mm；模（mó）具上（shàng）的圓柱（zhù）孔與（yǔ）芯棒（bàng）軸段的配合（hé）公差為H9/f9；

螺母在模具中必（bì）須可靠定位，在動模（mó）的合模運動中不致鬆動，在高壓熔體（tǐ）衝擊下不偏移、不漏料（liào）、不脫落；

對PC、PC+ABS等敏感性材料，需對螺母預加熱，或進行後續保溫處理，以減少熱應力的產生（不推（tuī）薦PC材料采用預埋（mái）螺母工藝,因為PC在注塑成型後會有殘（cán）餘應力，預埋螺（luó）母（mǔ）與塑膠結合（hé）處易開裂或一（yī）段時間後開裂，這個理恐怖。要避免可從（cóng）工藝上改（gǎi）善，提高（gāo）模溫，減少（shǎo）保壓時間，降低保壓壓力及注塑壓力，提高料筒溫度等，也可以做好在90－100度下加熱產品，提前釋放（fàng）應（yīng）力。）

預埋螺母後，螺母應與膠柱頂平麵平齊，陷入膠柱頂平麵不超過0.2mm。

二、 預埋螺母規格

a、預埋螺母的規格（gé）采用熱壓螺母的規格，請參考上（shàng）麵的表格。

b、預埋（mái）螺母的拉力（lì）與扭力矩

三、熱壓螺母、預埋螺母加（jiā）工工藝

1,熱壓螺母

2, 熱壓螺母規格

塑膠孔可不設計倒角；熱壓螺母的尺寸規格（gé）及相應的膠（jiāo）柱尺寸下表：

熱壓螺母的拉力與扭力矩

塑膠（jiāo）件上（shàng）的熱壓螺母所能承受的拉力與（yǔ）扭力矩（jǔ）推薦如（rú）下表（biǎo）：

四、 熱壓螺母工藝要求

熱壓螺母的操作（zuò）工藝如下：

簡單零件（jiàn）使用高度方（fāng）向有絕熱材料定位的通用工裝；特（tè）殊零件製作（zuò）相應的特殊熱壓工裝（zhuāng）；

熱壓前（qián）應抽檢（jiǎn）膠柱孔的直徑和（hé）深度（dù），必須符合表（biǎo）1規定的尺寸要求；

推薦采用50W的（de）可調節溫度的加熱棒，加熱棒使用表3推薦的溫度接觸（chù）銅螺（luó）母加熱，加熱時間為7-10s；

膠柱內孔軟化時（shí），膠柱頂平（píng）麵（miàn）及外表麵不得軟化，將螺母垂直緩慢壓入膠柱，防止塑膠流動不充分，壓入螺母後加熱棒應（yīng）快速垂直（zhí）提起；

零件室溫冷卻時間為8小時；

螺母（mǔ）與膠柱頂平麵平齊，突出不超過0.3mm；螺母在膠柱中垂直（zhí）度公差值（zhí）為φ0.2 mm；

膠柱不得有明顯脹（zhàng）起（qǐ）或裂紋。

五、預埋螺母推薦工（gōng）裝

製（zhì）作方法：

加熱棒的材料（liào）可采用H62，墊（diàn）片的材料可采用玻纖板；

加熱棒、熱壓頭和銅棒固定起來，再把銅棒固定在工作台上；

把工件放在工作台上，放入銅螺母到工件的預壓孔中，對齊，不能（néng）有傾斜；

把隔熱墊片放到工件的螺母支撐柱上的平麵，穿過銅螺母；

墊片受到加熱溫度較高需冷卻一（yī）段時間，所以需準備多套墊片才能保證高的效（xiào）率。