別看銅螺母隻是一（yī）個小小的（de）車削件加工配（pèi）件，銅（tóng）螺母加工從設計出圖、打樣確認，批量生產、質量檢測、出貨等有著眾多工序，而銅螺母加工的（de）工藝（yì）是其中比（bǐ）較複雜的一道工序，今（jīn）天小編給大家講銅螺母螺紋的車削（xuē）技術：在工件上加工（gōng）出內﹑外螺紋的方法,主要有切削加工和滾壓加工兩類。

切削加工：螺紋切削一（yī）般指用成形刀具或磨具在工件上（shàng）加工螺紋的方法,主要有車削﹑銑削﹑攻絲﹑套絲﹑磨削﹑研磨和旋風切削等。車削﹑銑削和磨削螺（luó）紋時,工件每（měi）轉一轉,機床的傳動鏈保證車刀﹑銑刀或砂輪沿（yán）工件軸向準確而均勻地移動一個導程。在攻絲或套絲時,刀具（jù）(絲錐或板牙（yá）)與工件作相對（duì）旋轉運動,並由先形成的螺紋溝槽引導著刀具(或工件)作軸（zhóu）向移動。螺紋車（chē）削(螺紋車削)在車床上車削螺紋可采用成形車刀或螺紋梳刀(見螺（luó）紋加（jiā）工工具（jù）)。用成形車刀車削螺紋,由於刀具結構簡單,是單件和小批生產（chǎn）螺紋工件的常用方法;用螺紋梳刀車削螺紋（wén）,生產效率高,但刀具（jù）結構複雜,隻（zhī）適於中﹑大批量生產中車（chē）削細牙的短螺紋工（gōng）件（jiàn）。

滾（gǔn）壓加工：螺紋滾壓用成形滾壓模具使工件產生塑性變形以獲得螺紋的加工方法。螺（luó）紋滾壓一般在滾絲（sī）機（jī）。搓絲（sī）機或在附裝自（zì）動（dòng）開合螺紋滾壓頭的自（zì）動車床上進行,適用於大批量生產標準緊固件和其它螺紋聯接件的外螺紋。滾壓螺紋的外徑一般（bān）不（bú）超過25毫米,長度不大於100毫米,螺（luó）紋精（jīng）度可達2級(GB197-63),所用坯件的直徑大致與被加（jiā）工（gōng）螺紋的（de）中徑相等。滾壓一般不能加工內螺紋,但對材質較軟（ruǎn）的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內螺紋(最大直徑可達30毫米左右),工作原理與攻絲類似。冷擠內螺紋時所需扭距約比攻絲大（dà）1倍,加工精度和表麵質量比攻絲略高。

宏祥盛車件加工廠一直以來按照螺紋車削標準操作，確保每一顆銅螺母加工的品質（zhì）價值。因為1929cc威尼斯知道，唯有嚴格要求自己才能提升產品質量，而過硬（yìng）的品質才能讓企業走的更長遠。宏祥盛15年專注非標自動車床件加工，歡迎廣大新老（lǎo）客戶來圖來樣加工定製。

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