銅車件在很多行業都有廣泛應用（yòng），為了確保銅車件的（de）實用性能，通常都會做鈍化處理（lǐ），以提升其耐腐蝕性能，但為什麽（me）有的銅件鈍化後還會被鏽蝕？

銅車件鈍化是通過使用專屬的銅鈍化劑（jì）與銅材發生化（huà）學反應（yīng），從而使銅車（chē）件表麵形成（chéng）一種非常致密的鈍化膜，附著（zhe）在金屬表麵上的鈍化膜能夠隔絕銅材與（yǔ）腐蝕性介質（zhì）發生接觸，從而（ér）能（néng）為銅材（cái）帶來長久的耐腐蝕能力。若是鈍化後還（hái）會出現生鏽，一（yī）般是（shì）在處理操作過程（chéng）出現問題:

1、銅車件在進行酸洗清除表麵各類油汙、鏽斑之後，沒（méi）進行洗刷處理，這樣（yàng）會導致工件會（huì）遺（yí）留（liú）殘渣、炭灰等（děng）物質，從而使工件在進行（háng）鈍化（huà）處理過（guò）程無法形成致密、平整的保護膜層，耐腐蝕能力（lì）自然大大下降！

2、在進行鈍化處理之前都要對表麵進行清潔，若之前未經酸洗除油汙,那銅車件表麵的鏽（xiù）斑、油汙會汙（wū）染銅鈍（dùn）化（huà）劑，而且銅材自身的油汙鏽斑（bān）會阻（zǔ）礙銅離子放電沉積（jī），這樣造成的氧化（huà）膜（mó）是極薄、多孔、疏鬆的，這種銅層表麵上遇到潮濕空氣時難以起到很好腐蝕效果！

3、銅（tóng）車件在鈍化（huà）處（chù）理後沒有（yǒu）及（jí）時及時進行衝洗清潔，導致（zhì）銅材表麵留有產品（pǐn）殘液，這樣會（huì）導致銅材鈍化效（xiào）果不夠（gòu）理想，應注（zhù）意清洗後及時（shí）烘幹！

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