黃石抗震支架
黃石矩形（xíng）風管雙向支撐（側向+縱向）
黃石矩形風管側向支撐（側向）
黃石單管雙向支撐（側向+縱向）
黃石單管側向支撐（側向）
黃石電纜橋架側向支撐（側向）
黃石（shí）電纜橋架雙向支撐（側向+縱向）
黃石多管組合側向支撐（側向）
黃石多管組合雙向支撐（側向+縱向）
黃石綜合係統側向支（zhī）撐（側向）
黃石綜合係統（tǒng）雙向支撐（側向+縱向）

國內機電抗震相關規範標準：



國內機電抗震相關圖集：



裝配式綜合支架（重力+抗震（zhèn））特點分析：


綜合支架產品特點
 技術意義
 與傳統作法/仿製廠家比較
組合式構件、裝配式施工，整齊、美觀、大方
 無需（xū）焊接和（hé）鑽孔（kǒng）。可方便地進（jìn）行拆改調整，且拆卸下（xià）的配（pèi）件和槽鋼都（dōu）可重（chóng）複使用，不會對材料造成（chéng）浪費極小。
 傳統的連接方（fāng）式無非是采取焊接和預鑽孔，支架安裝完成後很難再做調節。
各專業能很好地協調，進而提高室內的空間（jiān）標高
 具有良好的兼容性，各專業可共用一支吊架；充分利用空間，可使各專業的管束得以良好的協調。
 各專業各自為戰，相互抵觸，對立（lì）麵（miàn）空間上要求較大的自由度。
管線綜合優化，更合理，更經濟
 通過管線綜（zōng）合優化設計，各專業（yè）管線綜合更科學、合理；整體項目成本有效節約。
 1.各專業各自為（wéi）戰，相互（hù）抵觸，管線布局加長/浪費；
2.傳統做法支架成（chéng）本（běn）二（èr）重力支架（材（cái）料費+安（ān）裝製作費）+抗震（zhèn）支架（材料費+安裝費）；綜合（hé）支架成（chéng）本二成品（重力+抗震）材料（liào）費+安裝費。
受力可靠（kào）、穩定
 1、擁有專門的（de）成品支吊架設計軟件和專業的設計（jì）專員，可為客（kè）戶提供完備（bèi）的設計方案和施工圖設（shè）計。
2、固絡（luò）卡（kǎ）的（de）每一副支吊架都經過設計軟件嚴格的校核和受力（lì）分析，確保安全性。
3、所有的受力構（gòu）件——槽鋼及鏈接件（jiàn）可以實現拚裝構件的剛性配合，連接無位移，無階（jiē）調節，精確（què）定位（wèi）。
4、抗衝擊及震動，增強支架節點的抗剪能（néng）力。
5、整套係統都經過了嚴格的各類測試，並有國際權威（wēi）部門出具的檢驗報告書（如：荷載測試、 耐疲勞測試、抗震（zhèn）測試等 ）。符合ISO9001, ISO14001 標準（zhǔn）。保證整套係統完整性與支吊架的穩定性。
 傳統（tǒng）作法不具備此特點。對支（zhī）吊架沒有做全麵的力學校核，全憑施工員的經驗（yàn）製做，在考慮安全性（xìng）及穩定性方麵，隻能加大材料的規格，至使成（chéng）本增加。
全麵的跟蹤式服務，在施工現場（chǎng）進（jìn）行實時指導、解惑
 在施工過程（chéng）中（zhōng），固絡卡有專業的技術人員（yuán）在現場（chǎng）指導、解惑，對在施工中（zhōng）碰（pèng）到的特（tè）殊支吊架做實時的力學校核，以及（jí）對各專業管束的協調，同時與施工單位協同控製施（shī）工（gōng）進度及材料（liào）收（shōu）發（fā）貨事宜，確保支吊架安裝的安全有序。
 傳統做法不存在現場支持，仿製廠家由於（yú）技術實力（lì）有限（xiàn），不能出具完（wán）整的支吊架施工圖紙，現場支持人員經驗有限，極易出（chū）現材料（liào）亂用和錯用（yòng）的情況，存在支吊架安全的隱患。
安裝（zhuāng）速度比傳統做法快，縮短施工工期
 安裝速度是傳統做法的 6 倍，製作安裝成 本是傳統作（zuò）法的二分之一。下（xià）料-切割（gē）-拚裝-組裝
 下料-切割-焊（hàn）接-拚裝-組裝
環保（bǎo）
 在施工過中無需使用電焊和（hé）明火，不會對環境（jìng）和辦（bàn）公造成影響。
 在施工過中會產生很多諸如油漆、電焊、氣割、紫外光（guāng）等對人體有害的粉塵、異味（wèi）及氣體。對安裝人員及周圍人員的健康有很大的危害。


抗震支架係統：


裝配式重（chóng）力及抗震支架係統：


供應、生產能力說明：


No.
 內容 要求
1 廠房規（guī）模
 固絡卡自有工廠、以及長期穩定合作材料供應商
2 倉儲（chǔ）能力
 成品存儲能力
3 運輸能力
 與物流公司簽訂的合同
4 定製化（huà）供貨
 與物流（liú）公司簽（qiān）訂的合同可根（gēn）據客戶需求提供切割、打包、組裝服務


生產流程：

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