青島抗震支架
青島矩形風管(guǎn)雙向支(zhī)撐(側(cè)向+縱向)
青島矩形風管側向支撐(側向)
青島單管雙向支撐(側向+縱向)
青島單管側向支撐(側向)
青(qīng)島電纜橋架側向(xiàng)支撐(側向)
青島電纜橋架雙(shuāng)向支撐(側向+縱(zòng)向)
青島多管組合側向支撐(側向)
青島多管(guǎn)組合雙向(xiàng)支撐(側向+縱向)
青島綜合係統側向支撐(側向)
青島綜合係(xì)統(tǒng)雙向支撐(側向+縱向)

國內機電抗震相關規範標準:



國內機(jī)電抗震相關圖集:



裝配(pèi)式綜合支架(重(chóng)力+抗震(zhèn))特(tè)點(diǎn)分析:


綜合支架產品特點
技術意義
與(yǔ)傳統作法(fǎ)/仿製廠家比較
組合式構件、裝(zhuāng)配式施工,整齊、美觀(guān)、大方
無(wú)需焊接和鑽孔。可方便(biàn)地進行拆改調整,且(qiě)拆卸(xiè)下的配件和槽鋼都可重複使用,不會對材(cái)料造成浪費(fèi)極小。
傳統的連接(jiē)方式(shì)無非是采取焊接和預鑽孔(kǒng),支架安裝完成後很難再做調節。
各專業能很好地協調,進而提高室(shì)內的空間標高
具(jù)有良(liáng)好的兼容性,各專業可共用一支吊架;充(chōng)分利用空間,可使各專業的管束(shù)得以良好的協調。
各專(zhuān)業各自為戰,相互抵觸,對立麵空間上要求(qiú)較大的自由度。
管線綜合優化,更合理,更經濟
通過管線綜合優化設計,各專業(yè)管線綜合更科學、合理(lǐ);整體項目成本有效節約。
1.各(gè)專業(yè)各自(zì)為(wéi)戰,相互抵觸,管線布局(jú)加長/浪費;
2.傳統做法支架(jià)成本二重力支架(材料費+安裝製(zhì)作費)+抗(kàng)震支架(材料費+安裝費);綜合支架成本二(èr)成品(重力+抗(kàng)震)材料費+安裝費(fèi)。
受力可靠、穩定
1、擁有專門的成(chéng)品(pǐn)支吊架設(shè)計軟件和(hé)專業的(de)設(shè)計專員(yuán),可為(wéi)客戶提供完備的設計方案和施工圖設計。
2、固絡卡的每一副支吊架都(dōu)經過設計軟件嚴格的校核和受(shòu)力分析,確(què)保(bǎo)安全性。
3、所有(yǒu)的受(shòu)力構件——槽(cáo)鋼及鏈接件可以實現拚裝構(gòu)件的剛性配合,連接無位移(yí),無(wú)階(jiē)調節,精確定位。
4、抗(kàng)衝擊及震動,增強支架節點的抗剪能力。
5、整套係統(tǒng)都經過(guò)了嚴格的各類測試,並有國際權(quán)威部門出具(jù)的檢驗報(bào)告書(如:荷載測試、 耐疲勞測試、抗震(zhèn)測試等 )。符合ISO9001, ISO14001 標準。保證(zhèng)整套係統完整性與支吊架的穩定性。
傳統作法不具備此特點。對(duì)支(zhī)吊架沒有做全麵的力學校核,全憑施工員的經驗製做,在考慮安全性及穩(wěn)定性方麵,隻能加大材料的規格,至使成本增加。
全麵的跟(gēn)蹤式(shì)服務,在施工現(xiàn)場進行實時指導、解惑(huò)
在施工過程中,固絡卡有專業(yè)的技術人員在現場(chǎng)指導、解惑,對在施(shī)工(gōng)中碰到的特殊支吊架做實時的力學校(xiào)核,以及對(duì)各(gè)專業管束的協調,同時與(yǔ)施工單位協同控製施(shī)工進度及(jí)材料收發貨事宜,確保支吊架(jià)安裝的安(ān)全有序。
傳統做法不存在現場支持,仿製廠家由於技術實力有限,不能出具完整的支吊(diào)架施工圖紙,現場支持人員經驗有限,極易(yì)出現材料亂用和錯(cuò)用的情況,存在支吊架安全的隱患(huàn)。
安裝速度比傳統做法快,縮短施(shī)工工期
安裝速度是傳統做法的 6 倍,製作安裝成 本是傳統作法的二分之一。下料-切割(gē)-拚裝-組裝
下料-切割-焊接-拚裝-組裝
環保
在施工過中無需使(shǐ)用電焊和明火,不會對環境和辦(bàn)公造成(chéng)影(yǐng)響。
在施工(gōng)過中會產生很多諸如油漆、電焊、氣割、紫外光等對人體有害的粉塵、異味及氣體。對安裝人員及周圍人員的(de)健康有很大的危害。


抗震支架(jià)係統:


裝配(pèi)式重力及抗震支架係統:


供應(yīng)、生產能力(lì)說明:


No.
內容 要求
1 廠(chǎng)房規模
固絡(luò)卡自有工廠(chǎng)、以及長期(qī)穩定合(hé)作(zuò)材料供應商
2 倉儲能力
成(chéng)品存(cún)儲能力
3 運輸能力
與物流公司簽(qiān)訂的合同
4 定製化(huà)供貨
與物流(liú)公司簽訂的合(hé)同可根據客戶需求提(tí)供切割、打包、組(zǔ)裝服務


生產流程:

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