銅（tóng）陵抗震支架
銅陵矩形風管雙向支撐（側向+縱（zòng）向）
銅陵矩形風管側向支撐（chēng）（側向）
銅陵單管雙向（xiàng）支撐（側向+縱向（xiàng））
銅陵單管側向支撐（側向（xiàng））
銅陵電纜橋架側向支撐（側向）
銅陵（líng）電纜橋架雙向支撐（側向+縱向）
銅陵多管（guǎn）組合側（cè）向支撐（側向）
銅陵多管組合雙向支撐（側向+縱向）
銅陵綜合係統側向支撐（側向）
銅陵綜合係統雙向支撐（側向（xiàng）+縱（zòng）向）

國內機電抗震相關規範（fàn）標準：



國內機電抗震相關圖（tú）集：



裝配式綜（zōng）合支架（重（chóng）力+抗震）特點分析：


綜合支（zhī）架產品（pǐn）特點
 技術意義
 與傳統作法/仿製廠家比較
組合式構件、裝配式施（shī）工，整齊、美觀、大方
 無需焊接和鑽孔。可方便地進行拆改（gǎi）調整，且（qiě）拆卸下的配件和槽鋼（gāng）都可重複使用，不會（huì）對材料造（zào）成浪費（fèi）極（jí）小。
 傳統的連接方（fāng）式無（wú）非（fēi）是采取（qǔ）焊接和預鑽孔，支架安裝完成（chéng）後很難再做調節。
各專業能（néng）很好地協調，進而提高室內的空間標高
 具有良好的（de）兼（jiān）容性，各專業可共用一支吊架（jià）；充分利用空間，可使各專業的管束得以良好的協調。
 各專（zhuān）業各自為戰，相互（hù）抵觸，對（duì）立（lì）麵空間上要求較大的自（zì）由度。
管線綜合優化，更合理，更經（jīng）濟
 通過管線綜合（hé）優化設（shè）計（jì），各專業管（guǎn）線綜合更科學、合理；整體項目成本有效節約。
 1.各專業各自為（wéi）戰，相互抵觸，管線（xiàn）布局加（jiā）長/浪費；
2.傳統做法支架成本二重力支架（材（cái）料費（fèi）+安裝製作費）+抗震支架（材料費+安裝費）；綜合支架成本二成品（pǐn）（重力+抗（kàng）震）材料費+安裝費。
受力可靠、穩定
 1、擁有專門的成品（pǐn）支吊架設計軟（ruǎn）件和專業的設計專員，可為（wéi）客戶提供完（wán）備的設計（jì）方案和施工圖設計。
2、固（gù）絡卡的每（měi）一副支吊架都經（jīng）過設計軟件（jiàn）嚴（yán）格的校（xiào）核和受力分析，確保安全性。
3、所有的受力構件——槽鋼及鏈（liàn）接件可以實現拚裝（zhuāng）構件的剛性配（pèi）合，連接無（wú）位移，無階調節，精確定位。
4、抗（kàng）衝（chōng）擊及震動，增強支架節點的抗剪能（néng）力。
5、整套係統都經過了嚴格的各類測試，並有國際權威部門出（chū）具的檢驗報告書（如：荷載測試、 耐疲勞測試、抗震測試等 ）。符合ISO9001, ISO14001 標準。保證整套係統完整性與支吊（diào）架（jià）的穩定性。
 傳統作法不具備此特點。對支（zhī）吊架沒有做全麵的力學校核，全憑施工員的經驗製做，在考慮安全（quán）性及穩定性方麵，隻能加大材料的規格，至使成本增加。
全麵的跟蹤式服務，在施工現（xiàn）場進行（háng）實時指導、解惑
 在施工過程中，固絡卡有專業（yè）的技術人員（yuán）在現場指導、解惑，對在施工中（zhōng）碰到的（de）特殊支吊架做實時的力學校（xiào）核，以及對各專業管束的（de）協調，同時與施工單位協同控製施（shī）工進度及材（cái）料收發貨事宜，確保支吊架安裝的安全有序。
 傳統做法不存在現場支持（chí），仿製廠家由於技術實力有限，不（bú）能（néng）出具完整的支吊架施工（gōng）圖紙，現場支持人員經驗有限，極易出現材料（liào）亂用和錯用的情況，存在支吊架（jià）安全的隱患。
安（ān）裝速度比（bǐ）傳統做法快，縮短施工工期
 安（ān）裝速度是傳統做法的 6 倍，製作安裝成 本是傳統作法的二分（fèn）之一。下（xià）料-切割-拚裝-組裝
 下料-切割-焊接-拚（pīn）裝-組（zǔ）裝
環保
 在施工過（guò）中無需使用電焊和明火，不會對環境和辦公造成影響。
 在施工過中會產生很多諸如油漆、電焊（hàn）、氣割（gē）、紫外光等對（duì）人體有害的粉塵、異味及氣體。對安裝人（rén）員及周圍人員的健（jiàn）康有很大的（de）危害。


抗（kàng）震支架係統：


裝（zhuāng）配式重力（lì）及抗震支架係（xì）統：


供應、生產能力說明：


No.
 內容 要求
1 廠房規模
 固絡卡自有工廠、以及長期穩定合作材料供（gòng）應商
2 倉儲能力
 成品存儲能力
3 運輸能力
 與物流公司（sī）簽訂的（de）合同
4 定製（zhì）化供貨
 與物流公（gōng）司簽訂的合同可根據客戶需求（qiú）提供切割、打包、組（zǔ）裝服務


生產流程：

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