國內機電抗(kàng)震相(xiàng)關規範標準:
國內機電抗震相關圖(tú)集:
裝(zhuāng)配式綜(zōng)合支架(重力+抗震)特點分析:
綜合支架產品特點 |
技術意義 |
與傳(chuán)統作法(fǎ)/仿製廠家比較 |
組合式構件、裝配式(shì)施工,整(zhěng)齊、美觀、大方 |
無需焊接和鑽孔。可方(fāng)便地進行拆(chāi)改調整,且拆卸下的配件和槽鋼都可重複使用,不會(huì)對材料(liào)造成浪費(fèi)極(jí)小。 |
傳統的連接方式無非是采取焊接和(hé)預鑽孔,支架安裝完成後很難再做調節。 |
各專業能很好地協調,進而提高室內的空間標高 |
具有良好(hǎo)的兼容性,各專業可共用一支吊架;充分利用空間,可使各(gè)專業的管束得以良好(hǎo)的協調。 |
各專(zhuān)業各自為戰,相互抵觸,對立麵空間(jiān)上要求較大的自(zì)由度。 |
管線綜合優化,更合理,更經濟 |
通過管線綜合(hé)優化設計,各專業管線綜合更科學、合理;整體項目成本有效節約。 |
1.各專業各自為戰,相互(hù)抵觸,管線布局加(jiā)長/浪費; 2.傳統做法支架成本二重(chóng)力支架(材料費(fèi)+安裝製(zhì)作費)+抗震支架(jià)(材料費+安裝費);綜合支架成本二成品(重力+抗震)材料(liào)費+安裝費。 |
受力可靠、穩定 |
1、擁有專門的成品支吊架設計軟(ruǎn)件和專業(yè)的設計專員(yuán),可為客戶提供完備的設計方案和施工圖設計。 2、固絡卡的每一(yī)副(fù)支(zhī)吊架都經過設計軟件嚴格的校核和受力分析,確保安全性。 3、所有的受力構件——槽鋼及(jí)鏈接件可以(yǐ)實現拚裝(zhuāng)構件的剛性配(pèi)合,連接無位移,無階(jiē)調節,精確定位。 4、抗衝擊及震動,增強支架節點(diǎn)的抗剪能力。 5、整套係統都經過了嚴格(gé)的各類測試,並有國際權威部門出(chū)具的檢驗報告書(如:荷載測試、 耐疲勞測試、抗震測試等(děng) )。符合ISO9001, ISO14001 標準。保證整套係統完整性(xìng)與支吊架的穩定性。 |
傳統作法不具備此特點。對支吊架沒有做(zuò)全麵的力學校核,全憑施工員的經驗製做,在考慮安全性及穩定(dìng)性方麵,隻能加大材料的規格,至使成(chéng)本增加。 |
全麵(miàn)的跟蹤式服務,在施工現(xiàn)場進行實時指導、解惑 |
在施工過程中,固絡卡有(yǒu)專業的技術人員在現場指導、解惑,對在施(shī)工中碰到的特殊支吊(diào)架做實時的力學校核,以及(jí)對各專業管束的協調,同時與施工單位協同控製施工(gōng)進度及材料收(shōu)發貨事宜,確保支(zhī)吊架安裝的安全有序(xù)。 |
傳統做法不存在現場支持,仿製廠家由(yóu)於技術實(shí)力有限,不能出具完(wán)整的支吊架施工圖紙,現場支持人員經驗有限,極易出現材料(liào)亂用和錯用的情況,存在支吊架安全的隱患。 |
安裝速度比傳(chuán)統做法(fǎ)快,縮短施工工期 |
安裝速度是傳統做法的 6 倍,製作安裝(zhuāng)成 本是傳統(tǒng)作法的二分之(zhī)一(yī)。下料-切割-拚裝-組裝 |
下料(liào)-切割-焊接-拚裝(zhuāng)-組裝 |
環保 |
在施(shī)工過中無需使用電焊(hàn)和明(míng)火,不會對環境和辦公造成影響。 |
在施工過(guò)中會產生很(hěn)多諸如油漆、電焊、氣割、紫外光等對(duì)人體有(yǒu)害的粉塵、異味及(jí)氣體。對安裝人員及周圍人員的健康有很大的危害。 |
抗震支架係統:
裝配式重力及(jí)抗(kàng)震支架係統:
供應、生產能力說明:
No. |
內容 | 要求 |
1 |
廠房規模 |
固絡卡自有工廠、以及長期穩定合作(zuò)材料供應(yīng)商 |
2 |
倉儲能力 |
成(chéng)品存(cún)儲能力 |
3 |
運輸能(néng)力 |
與物流公司簽訂的合同(tóng) |
4 |
定製化供貨 |
與物流公司簽訂的合同可根據客戶需求提供切割、打包、組裝服務 |
生產流程: