中山抗震支架
中山矩形風管雙向支（zhī）撐（側向+縱向）
中山矩形風管側向支撐（側向（xiàng））
中山單管雙向支撐（側向（xiàng）+縱向）
中山單管（guǎn）側（cè）向支撐（側（cè）向）
中山電纜橋架（jià）側向支（zhī）撐（側向）
中山電纜橋架雙向支撐（側向+縱向）
中山多（duō）管組合側向支撐（側向）
中山多管組合雙（shuāng）向支撐（側向+縱向）
中山綜合係統側向支撐（chēng）（側向）
中（zhōng）山綜合係統雙向支撐（側向+縱向）

國內機電抗震相關規範標準：



國內機電抗震相關圖集：



裝配式綜合支架（重力+抗震（zhèn））特點分析：


綜合（hé）支架產品特點
 技術（shù）意義
 與傳統（tǒng）作法/仿（fǎng）製廠家比較
組合式（shì）構件、裝配式施工，整齊、美觀、大方
 無需（xū）焊接和鑽孔。可方便地進行拆改調整，且拆卸下的配件和槽鋼都可重複使用，不會對材料造成浪費極小。
 傳統的連接方（fāng）式無非是采取（qǔ）焊接和預鑽孔，支架安裝完成後很難再做（zuò）調節。
各專業能很好地（dì）協調，進而（ér）提（tí）高室內的空間標高
 具有良好的兼容（róng）性（xìng），各專（zhuān）業可共用（yòng）一支吊架；充分利用空間，可使各（gè）專業的管束得以良好的協調。
 各專業（yè）各（gè）自為戰，相互抵觸，對立麵空間上要求（qiú）較大的自由度。
管（guǎn）線綜合優化，更合理，更經濟
 通過管線（xiàn）綜合優化設計，各專業管（guǎn）線綜（zōng）合更科學、合理；整（zhěng）體項目成本有效節約。
 1.各專業各自（zì）為戰（zhàn），相互抵觸，管（guǎn）線布局加長/浪費；
2.傳統做法支架成本二重力支架（材料費+安裝製（zhì）作費）+抗震支架（材料（liào）費+安裝費）；綜合支架成本二成品（重力+抗震（zhèn））材料費+安裝費（fèi）。
受力可靠、穩定（dìng）
 1、擁有專門的成品支吊架設計軟（ruǎn）件和專（zhuān）業的設計（jì）專員，可為客戶提供完備的設計方案和施工圖設計。
2、固絡卡的每一副支吊架都經過設（shè）計軟件嚴格的校核和受力（lì）分析（xī），確保安全性。
3、所有的受力構件——槽鋼及鏈接件可以實現拚裝構件的剛性（xìng）配合，連接無位移，無階調節，精確定位。
4、抗衝擊及震動，增強支架節點的抗剪能力（lì）。
5、整套係統都經過了嚴格的各類測試，並有國際權威部（bù）門出具的檢驗報（bào）告書（shū）（如：荷載測試（shì）、 耐疲勞測（cè）試、抗震測試等 ）。符合ISO9001, ISO14001 標準。保證整套係統完整性與支吊架的（de）穩定性。
 傳統作法不具備此特點。對支吊架沒有做全麵的力學校核，全憑施工員的經驗製做，在（zài）考慮安全性及穩（wěn）定（dìng）性方麵，隻能加（jiā）大材料的規格，至使成本增加。
全麵的跟蹤式服務，在施（shī）工現場進行實時指導、解惑
 在（zài）施工（gōng）過程中，固絡卡有專業的技術人（rén）員在現（xiàn）場指導、解惑，對在施工中碰到的特殊支吊架做實時的力學校核，以及對各專業管束的協調，同時與施工（gōng）單位協同控製施工進（jìn）度及材料收發（fā）貨（huò）事（shì）宜，確（què）保支吊架安裝的安全有序。
 傳統做法（fǎ）不存在現場支持，仿製（zhì）廠家由於技術實力有限，不能出具完整的支吊架施工圖（tú）紙（zhǐ），現場支持人員經驗有限，極易出現（xiàn）材料亂用和錯用的情況，存（cún）在支吊架安全的隱患。
安裝速（sù）度比傳統做法（fǎ）快，縮短施工工期
 安裝速度是傳統做法的 6 倍，製作安裝成 本是（shì）傳（chuán）統作法的二分之一。下料-切割-拚裝-組裝
 下料-切割（gē）-焊接-拚裝-組裝
環（huán）保
 在施工過中無需使用電焊和明火，不會對環境和辦公造成（chéng）影響。
 在施（shī）工過中會產生很多諸（zhū）如油漆、電焊（hàn）、氣割、紫（zǐ）外（wài）光等對人體（tǐ）有害的粉（fěn）塵、異味及氣體。對安裝人員及周圍人員的健康有很大的危害。


抗震支架係統：


裝配式重力及（jí）抗震支架係統：


供應、生（shēng）產能力說明：


No.
 內容 要求
1 廠房規模
 固絡卡自有工廠、以及長期穩定合作材料供應商
2 倉儲能力
 成品存儲能力
3 運輸能力
 與物流公司（sī）簽訂的合同
4 定製化供貨
 與物流公司簽訂的合同可根據客戶需求提供切割、打包、組裝服務


生產（chǎn）流程：

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