通遼抗震支架
通遼矩形風管雙向支（zhī）撐（側向+縱（zòng）向）
通遼矩（jǔ）形風管側向支撐（側向（xiàng））
通（tōng）遼單管雙向支撐（側向+縱向（xiàng））
通遼單（dān）管側向支撐（側（cè）向）
通遼電纜橋架側向支撐（側向）
通（tōng）遼電（diàn）纜橋架雙向支撐（側向+縱向）
通遼多管組合側向支撐（側向）
通遼多管（guǎn）組合（hé）雙向支撐（側向+縱向）
通遼綜合係統側向支撐（側向）
通遼綜（zōng）合係統雙向支撐（側向+縱向）

國內機電抗震相關規範標準（zhǔn）：



國內（nèi）機電抗震相關（guān）圖集：



裝配式綜合支架（重力（lì）+抗震）特點分析：


綜合支架產品特點
 技術（shù）意義（yì）
 與傳統作法/仿製廠家（jiā）比較
組合式構件、裝（zhuāng）配式施工，整齊、美觀（guān）、大方
 無需焊接和鑽孔。可方便地進行拆改（gǎi）調整，且（qiě）拆卸下的配件和槽鋼都可重複使用，不會對材料造成浪費極小。
 傳統的（de）連接方（fāng）式無非是采取焊（hàn）接和預鑽孔（kǒng），支架安裝完成後很（hěn）難再做調節。
各專業（yè）能很好地協調，進而提高室內的（de）空間（jiān）標高
 具（jù）有良好的兼容性，各專業可共用一支吊架；充分利用空間，可使各專業的管束（shù）得以良好的協調。
 各專（zhuān）業各自為戰，相互抵觸，對立麵空間上要求較大的自由度。
管線綜合優化，更合理，更經濟
 通過管線綜合優化設（shè）計，各專業管線綜合更科學、合理；整（zhěng）體項目成本有效節約。
 1.各（gè）專業各自為戰，相互（hù）抵觸，管線布局加長/浪費；
2.傳統做法支架成本二重力支架（材料費+安裝製作費（fèi））+抗震（zhèn）支架（材料費+安裝費）；綜合支架成本二成品（重力+抗震）材料費+安裝費。
受力可（kě）靠、穩定
 1、擁有專門的成品支吊（diào）架設（shè）計軟件和（hé）專業的設計專員，可為（wéi）客戶提供完備的設計方案和施工圖設計。
2、固絡（luò）卡的每一副支（zhī）吊架都經過設計軟件（jiàn）嚴（yán）格的校核和受力分析（xī），確保安（ān）全（quán）性。
3、所（suǒ）有的（de）受力構件——槽鋼及鏈接件可以實（shí）現拚裝構件的剛性配合，連接無位移，無階調節，精確（què）定（dìng）位。
4、抗衝擊及震動，增強支架節點的抗剪能力。
5、整套係統都經過了嚴（yán）格的各（gè）類測試，並有國際權威部門出（chū）具的檢驗報告書（如：荷載測（cè）試、 耐疲勞測試、抗震測試等 ）。符合ISO9001, ISO14001 標準（zhǔn）。保證整套係統完（wán）整性與支吊（diào）架的穩定性。
 傳統作法不具備此特點。對支吊架（jià）沒有做全（quán）麵的力學校核，全憑施（shī）工（gōng）員（yuán）的經驗製做，在考慮安全性（xìng）及穩定性方麵，隻能加大材（cái）料的規格，至使成本增加。
全麵的跟蹤式服（fú）務，在施工現場進行實時指導、解惑
 在施工過程中，固（gù）絡卡有專業的（de）技術（shù）人（rén）員在現場指導、解惑，對在施工中碰到的特殊支吊架做實時的力學校核，以及對各專業管束的協調，同時與施工單位協同控製施工進度及材料收發貨事宜，確（què）保支吊架安裝的安全有序。
 傳統做法（fǎ）不存（cún）在現場支持，仿製廠家（jiā）由於技術實力有限（xiàn），不能出具完整的支吊架施（shī）工圖紙，現場支持人員經驗（yàn）有限，極易出現材料亂用和錯（cuò）用的情況，存在支吊架安全的隱患。
安裝速度比傳統做法快，縮短施工工期
 安裝速度是傳統做法的 6 倍，製作安裝成 本（běn）是傳統作法的二分之（zhī）一。下料-切割-拚（pīn）裝-組裝（zhuāng）
 下料-切（qiē）割（gē）-焊接-拚裝-組裝
環保
 在施工過中（zhōng）無需使用電焊和明火，不會對環境和辦公造成影響。
 在（zài）施工過中會產生很多諸如油漆、電焊、氣割、紫外光等對人體有害的粉塵、異味及氣體。對安裝人員（yuán）及周圍人員的（de）健康有很大的危害。


抗（kàng）震支架係統：


裝配式重力及抗（kàng）震支架係統：


供應、生產能力說明：


No.
 內容 要求
1 廠房規模
 固絡卡自有工廠、以及長期穩定合作材料供應商
2 倉儲（chǔ）能（néng）力
 成品存儲能力
3 運輸能力
 與物流公司簽訂的合同
4 定製化供貨
 與（yǔ）物流公司簽訂（dìng）的合（hé）同可根據客戶需求提供切割、打包、組裝（zhuāng）服務


生產流程：

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