國(guó)內機電抗震相關規(guī)範標準:
國內機電抗(kàng)震相關圖集:
裝配式綜合支(zhī)架(jià)(重力+抗震)特點分析:
綜合支架產品特點 |
技術意義 |
與傳統作法(fǎ)/仿製廠家比較 |
組合式構件、裝配式施工,整齊(qí)、美觀、大方 |
無需焊接(jiē)和鑽孔。可方便地進行拆改調整,且拆卸下的配(pèi)件和槽鋼都可重(chóng)複使用,不會對材料造成浪(làng)費極小(xiǎo)。 |
傳統的連接方式無非是采取焊(hàn)接和預鑽孔,支架安裝完成(chéng)後很難再做調(diào)節。 |
各專業能很好地協調(diào),進而提高室內(nèi)的空間標高 |
具有良(liáng)好的兼容性,各專業可(kě)共用一支吊架;充分利用空間,可使(shǐ)各(gè)專業的管束得以良好的(de)協調。 |
各專業(yè)各自為戰,相互抵觸,對立麵空間上要求較大(dà)的自由度。 |
管線綜合優化,更合理,更經濟 |
通(tōng)過管線綜合優化(huà)設計,各專業管線綜合(hé)更科學、合理;整體項目成本有(yǒu)效節(jiē)約(yuē)。 |
1.各專(zhuān)業各自為戰,相互抵觸,管線布局加長/浪費; 2.傳統做法支架成本二(èr)重(chóng)力支架(材料費+安裝製作費)+抗震支架(材料費+安裝費);綜合支架成本二成(chéng)品(重力+抗震)材料費+安裝費。 |
受力(lì)可靠、穩定 |
1、擁(yōng)有專門的成品支吊架設計軟件和專業的設計專員,可(kě)為客戶提供(gòng)完備的設計方(fāng)案和施工圖設計。 2、固(gù)絡卡的每一副支吊架都經過設(shè)計軟件嚴格的校核和受力(lì)分析,確保安全性。 3、所有的受力構件——槽鋼及鏈接件可以實現拚裝構(gòu)件的剛性配合,連接無(wú)位移,無階調節,精確定位。 4、抗衝擊及震動,增強支架節點的抗剪能力。 5、整套係(xì)統都經(jīng)過了嚴格的各類測試,並有國際(jì)權威部門出具的檢驗報(bào)告書(如:荷載測試、 耐疲勞測試、抗震測試等 )。符合ISO9001, ISO14001 標準。保證整套係統完整(zhěng)性與支吊(diào)架的穩定性。 |
傳(chuán)統作法不具備此特點。對支吊架沒有做全麵的力學(xué)校(xiào)核,全憑施工員的(de)經驗製做,在考慮(lǜ)安全性及穩定性方麵,隻能加大材料的規格,至使成本增加。 |
全麵的跟蹤式服(fú)務,在施工現場進行實時指導、解惑(huò) |
在施工過程中,固絡卡有專業的技術人員在現場指導、解惑,對在施工中碰到的特殊支吊架做實時的(de)力學校核,以及對各專業管束的協調,同(tóng)時與施工單位(wèi)協同控製施工進度及材料收發貨事宜,確保支吊架安裝的(de)安全有序(xù)。 |
傳統做法不存在現(xiàn)場支(zhī)持,仿製廠家由(yóu)於技術實力有限,不能出具完整的支吊架施工圖紙,現場(chǎng)支持人員經驗有限,極易出現材(cái)料亂用和錯用的情況,存在支吊架安全(quán)的隱患。 |
安裝速度比傳統做法快,縮短施工工期(qī) |
安裝速度是傳統做法的 6 倍,製作安裝成 本是傳統作法的二分之一。下料-切割-拚裝(zhuāng)-組裝 |
下料-切割-焊接-拚裝-組裝 |
環(huán)保(bǎo) |
在施工過中無需使用電焊和明火,不會對(duì)環境和辦公(gōng)造成影響。 |
在施工過中(zhōng)會產生很多諸如油漆、電焊、氣割、紫外(wài)光等(děng)對人體有害的粉塵、異味及氣體。對安裝人員及周圍人員的健康有(yǒu)很大的危害。 |
抗(kàng)震支架係統:
裝配式重力及抗震支架係統:
供應(yīng)、生(shēng)產能力說(shuō)明(míng):
No. |
內容 | 要求 |
1 |
廠房(fáng)規模 |
固絡卡自有工廠、以及長期穩定合作材料供應商 |
2 |
倉儲能力 |
成品存儲能力 |
3 |
運輸能力 |
與物流公司簽訂的合同 |
4 |
定製化供貨 |
與物流(liú)公司簽(qiān)訂的(de)合同可根據客(kè)戶需求提供切割、打包、組裝服務(wù) |
生產流程: