國內機電抗震相關(guān)規範標準:
國內機電抗震相關圖集(jí):
裝配式綜合支架(重力+抗震)特(tè)點分(fèn)析:
綜合支(zhī)架產品特(tè)點 |
技術意義 |
與傳(chuán)統作法/仿製廠家(jiā)比較 |
組合式(shì)構件、裝配式施工,整齊、美觀、大方 |
無需焊接和鑽孔。可方便地進行拆改調整,且拆卸下的配件和槽鋼都可重複使用,不會對材料(liào)造(zào)成浪費極小(xiǎo)。 |
傳統的連接方式無非是采取焊接(jiē)和預鑽(zuàn)孔(kǒng),支架安(ān)裝完成後很難再做調節。 |
各專業能很好(hǎo)地協調,進而提高室內的空間標高 |
具有良好的兼容性,各專業可共用一支吊架;充分(fèn)利用空間,可使各專業的管束得以良好的協調。 |
各(gè)專業各自為戰,相互抵觸,對立麵空間上(shàng)要求較大的自由度。 |
管線綜合優化,更合理,更經濟 |
通過管線綜合優化設計,各專業(yè)管(guǎn)線綜合(hé)更科學、合理;整體項目成本(běn)有效節約。 |
1.各專業各自為戰,相(xiàng)互(hù)抵觸,管(guǎn)線布局加(jiā)長/浪費; 2.傳統做法支架成本二重力支(zhī)架(材料費+安裝製作費)+抗震支架(材料費+安裝費);綜合支架成(chéng)本(běn)二成品(重力+抗震)材料費+安裝費。 |
受力可靠、穩定 |
1、擁有(yǒu)專門的成品支吊架(jià)設計軟件和專業的設計(jì)專員(yuán),可為客戶提供完備的設計方(fāng)案和施工圖設計。 2、固(gù)絡卡的每一副支吊架都(dōu)經過設計軟件嚴格的校核和受(shòu)力分析,確保安全性。 3、所有的受力(lì)構件——槽鋼及鏈接件可以實現拚裝(zhuāng)構件(jiàn)的剛性配合,連接無位移,無階調節,精確定位。 4、抗衝(chōng)擊及震動,增強支架節(jiē)點的抗剪能力。 5、整套係(xì)統都經過了嚴(yán)格的各類測試,並有國際權威部門出具的檢驗報告(gào)書(如:荷載測試、 耐疲勞測(cè)試(shì)、抗震測試等 )。符合ISO9001, ISO14001 標準。保證整(zhěng)套(tào)係統完整性與支吊架的穩定性。 |
傳統作法不具備此(cǐ)特點。對支吊架沒有做(zuò)全麵(miàn)的力學校(xiào)核,全憑施工員的經驗製做,在考慮安全性及穩定性方麵,隻能加大材料的規格,至使成本增加。 |
全麵的跟蹤式服務(wù),在施工現(xiàn)場進行實時指導、解惑 |
在施工過(guò)程中,固絡卡有專業的技(jì)術人員在現場指導(dǎo)、解惑(huò),對在施工中碰到(dào)的特殊支吊架做(zuò)實時的力(lì)學校核,以及(jí)對各專業管束的協調,同時與施工單位協同控製施工進度及材料收發貨事宜(yí),確保支吊架安裝的安(ān)全有序。 |
傳統做法不存在現場支持,仿製廠家由於技術實力有限,不能出具完整(zhěng)的支吊架施工圖紙,現場(chǎng)支持人(rén)員經驗有限,極易出現材料亂用(yòng)和錯用的情況,存在支吊架安全(quán)的隱患。 |
安裝速度比傳統做(zuò)法快,縮短施工工期 |
安裝速(sù)度是傳統做法的 6 倍(bèi),製作(zuò)安裝成 本是傳統(tǒng)作法的二分之一。下料-切割(gē)-拚(pīn)裝-組裝 |
下料-切割-焊接-拚裝-組裝 |
環(huán)保 |
在施工過中無需使用電焊和明火,不會(huì)對(duì)環境和辦公造成影響。 |
在施工(gōng)過中會產生很多諸如油(yóu)漆、電焊(hàn)、氣割、紫外光等對人體有害的粉塵、異味及(jí)氣體。對安裝人員及周圍人員的健康(kāng)有很大的危害。 |
抗震支架係統:
裝配式重力及抗震支架係統:
供應、生產能力說明:
No. |
內容 | 要(yào)求 |
1 |
廠房規模 |
固絡卡自有工廠、以及長期穩(wěn)定合作材料供(gòng)應商 |
2 |
倉儲能力 |
成品存儲能力 |
3 |
運輸(shū)能力 |
與物流公司簽訂的合同 |
4 |
定製化供貨(huò) |
與物(wù)流公司簽訂的合(hé)同可根據客(kè)戶需求提(tí)供切割、打包、組裝服務 |
生產流程: