國(guó)內機電抗震相關規範標準:
國內機電抗震相關圖集(jí):
裝配式綜合支架(重力+抗震)特點分析:
綜合支架(jià)產(chǎn)品特點 |
技術意義 |
與傳統作法/仿製廠家比較 |
組合式構(gòu)件、裝配式施工,整齊、美觀、大方 |
無需焊接和鑽孔。可方便地進行(háng)拆改調整,且(qiě)拆卸下的配(pèi)件和(hé)槽鋼都可重複使用,不會(huì)對材料造成浪費極小。 |
傳統的連接方式無非是采(cǎi)取焊接和預鑽孔,支架安(ān)裝完成後很難再做調節。 |
各專業能(néng)很好地協調,進而(ér)提高室內的空間標高 |
具有良好(hǎo)的兼容(róng)性,各專業可(kě)共用一支吊架;充分利用空間,可使各專業(yè)的管束得以良好的協調。 |
各(gè)專業各自為戰,相互(hù)抵觸,對立麵空間上要求較大的自由度。 |
管線(xiàn)綜合優化,更合理,更經濟 |
通過管線綜合優化設計,各專業管(guǎn)線綜合更科學、合理;整體項目成本有效(xiào)節約(yuē)。 |
1.各專業各自為戰,相互抵觸,管線布局加長/浪費; 2.傳統做法支架成本二重力支架(材料費+安裝(zhuāng)製作費(fèi))+抗震支架(材料費+安裝費);綜(zōng)合支架成本二成品(重力+抗震)材料費+安裝費。 |
受力可靠、穩定 |
1、擁有專門(mén)的成品支吊架設計(jì)軟件和專業的設計專員,可為客戶提供完備的(de)設計方案和施工圖設計。 2、固絡卡的每一副支吊(diào)架都經過設計軟件嚴格的校核和受力分析,確保安全性。 3、所(suǒ)有的受力構件——槽鋼及鏈接件可以實現拚裝構件的(de)剛性配合,連接無位移,無階調節(jiē),精確定位。 4、抗衝擊及震動,增強支架節點的(de)抗剪能力。 5、整套係統(tǒng)都經過了嚴格的各類測試,並有國(guó)際權威部門出具的檢驗報告書(如:荷載測試(shì)、 耐疲(pí)勞測試、抗震測試等 )。符合ISO9001, ISO14001 標準(zhǔn)。保證整套係統完整性(xìng)與支吊架的穩定(dìng)性。 |
傳(chuán)統作(zuò)法不具備此特點。對支吊架沒(méi)有做全麵(miàn)的力學校核,全憑施(shī)工員的經驗製做,在考慮安(ān)全性及穩定性方麵,隻能加大材料的規格,至使成本增(zēng)加。 |
全麵的跟蹤式服務(wù),在施工現場進(jìn)行實時指導、解惑 |
在施工過程中,固絡卡有專業(yè)的技術人員在(zài)現場指(zhǐ)導、解惑,對在(zài)施工中碰到的特殊支吊架(jià)做實時的(de)力(lì)學校核,以及對各專業管束的協調,同時與施工單(dān)位協同控(kòng)製施工進度及材料收發貨事宜,確保支吊架安裝的安全(quán)有序。 |
傳統做法不存在現場支持,仿製廠(chǎng)家由於技術實力有限,不能出具完整的支吊架施工圖紙,現場支持人員經驗(yàn)有限,極易出(chū)現材料(liào)亂用和錯用的情況,存在支吊架安全的隱患。 |
安(ān)裝速度比傳統做法快,縮(suō)短施工工期 |
安裝速度是傳統(tǒng)做法的 6 倍,製作安裝成 本是傳統作法的二分(fèn)之一(yī)。下料-切割-拚裝-組(zǔ)裝(zhuāng) |
下料-切(qiē)割-焊(hàn)接-拚裝-組裝 |
環保 |
在施工過(guò)中無(wú)需使用電焊和明火,不會對環境和辦公造成影響。 |
在施工過中會產生很(hěn)多諸如(rú)油(yóu)漆、電焊、氣(qì)割、紫外光(guāng)等對人體有害的粉塵、異味及氣體。對安裝人員(yuán)及周圍人員的健康有很大的危害。 |
抗震(zhèn)支架係統:
裝配式重力及抗震支架係統:
供應、生產能力(lì)說明:
No. |
內容 | 要求 |
1 |
廠(chǎng)房規模 |
固絡卡自有工廠、以(yǐ)及長(zhǎng)期(qī)穩定合作材料供應商 |
2 |
倉儲能(néng)力 |
成品存儲能力 |
3 |
運輸能力 |
與物流(liú)公司簽訂的合同 |
4 |
定製化供貨 |
與物流公司簽訂的合同可根據客戶需求(qiú)提供(gòng)切割、打包、組裝服務 |
生產流程: