國內機電抗震(zhèn)相關規範標準:
國內機電抗震相關(guān)圖集:
裝配式綜合支架(重力+抗震)特點分(fèn)析:
綜合支架產品特點 |
技術意義(yì) |
與傳統作法/仿製(zhì)廠家比較 |
組合式構件、裝配式施工,整齊、美觀、大方 |
無需焊接和鑽孔。可方便地進行拆改調整,且拆卸下的配件和槽鋼都可重複使用,不會對材料造(zào)成浪費極小。 |
傳統的連接方式無非是采取焊接和預鑽孔,支架安裝完成後很難再做(zuò)調節。 |
各專業能很好(hǎo)地協調,進而提高室內的空間標高 |
具有良好的兼容性,各專業(yè)可共用一支吊架;充分利用空間,可使各(gè)專(zhuān)業的管束得以良好(hǎo)的協調。 |
各專業各(gè)自為戰(zhàn),相互抵觸(chù),對立麵空間上要求較大的自由(yóu)度。 |
管線綜合優化,更合理,更(gèng)經濟 |
通過(guò)管線綜合優化設計,各專業管線綜合更科學、合理;整體項目成本(běn)有效節約。 |
1.各專業各自為戰(zhàn),相互(hù)抵觸,管線布局加長/浪費; 2.傳統做法支架成本二重(chóng)力支架(jià)(材料費+安裝製作費)+抗震支架(材料費+安(ān)裝費);綜合支架成本(běn)二成品(重力+抗震(zhèn))材料費+安(ān)裝費。 |
受力可靠、穩定 |
1、擁有專門的(de)成品支吊架設計軟(ruǎn)件和專業的設計專員,可(kě)為客戶提供完備的設計方案和施工圖設計。 2、固絡卡的每一(yī)副(fù)支吊架都經過(guò)設計軟件嚴(yán)格的校核和(hé)受力分析,確保安全性。 3、所有的受力(lì)構件——槽鋼及(jí)鏈接件可以實現拚裝構件的剛性配合,連接無位移,無階調節,精(jīng)確定位。 4、抗衝擊(jī)及震動,增(zēng)強支架節點的(de)抗剪(jiǎn)能力。 5、整套(tào)係(xì)統都經過了嚴格的各類測試,並有國際權威(wēi)部門出具的檢驗報告書(如:荷載測試、 耐(nài)疲勞測試、抗(kàng)震測(cè)試等(děng) )。符合ISO9001, ISO14001 標準。保證(zhèng)整套係統完整(zhěng)性與(yǔ)支吊架的穩定(dìng)性。 |
傳統作法不(bú)具備此特點。對(duì)支吊架沒有做(zuò)全麵的力學校核,全憑施工員的(de)經驗製做,在考慮安全性及穩定性方麵,隻能加(jiā)大材料的(de)規格,至使成本增加。 |
全(quán)麵的跟蹤式服務,在施工現場進行(háng)實時指導、解惑 |
在施工過程中,固絡卡有專業的技術人員(yuán)在現場指導、解惑(huò),對在施工中碰到的特殊支吊架做實時的力學校核,以及對各專業管束的協調,同時與施工單位協同控製施工進度及材料收發貨(huò)事(shì)宜,確保(bǎo)支吊架安裝(zhuāng)的安全有序。 |
傳統(tǒng)做法不存在現場支持,仿製廠家由於技術實力有限,不能出具完整的支吊架施工圖紙(zhǐ),現場支持人員經驗有(yǒu)限,極易出現(xiàn)材料亂用和錯用的情況,存在支吊架安全的隱患。 |
安裝速度比傳統(tǒng)做法(fǎ)快,縮短施工(gōng)工期 |
安裝速(sù)度(dù)是傳統做法的 6 倍,製作安裝成 本是傳統作法(fǎ)的二分(fèn)之一。下料(liào)-切割-拚裝(zhuāng)-組裝 |
下料-切割-焊接-拚裝-組裝 |
環(huán)保 |
在施(shī)工過中無需使用電焊和明火,不會對環境和辦(bàn)公造成影響。 |
在施工過中會產生很多諸如油(yóu)漆、電焊(hàn)、氣割、紫外光等(děng)對人(rén)體有害的粉塵、異味及氣體。對安裝人員及周圍人員的健康有很大的危害。 |
抗震支架係統:
裝配式重(chóng)力及抗震支架係統(tǒng):
供應、生產能力說明:
No. |
內容(róng) | 要(yào)求(qiú) |
1 |
廠房規模 |
固絡(luò)卡自有工(gōng)廠(chǎng)、以及長期穩定合作材料供應商 |
2 |
倉儲能力(lì) |
成品存儲能力 |
3 |
運輸能力 |
與物流公司簽訂的合同 |
4 |
定製化供貨 |
與物流公司簽訂的合同可根據客戶需求提供切割、打包、組裝服務 |
生產(chǎn)流程: