國(guó)內機電抗(kàng)震相關規範標準:
國內機電抗震相關圖集:
裝配式(shì)綜合支架(重力+抗震)特點分析:
綜合支架產品特點 |
技術意義 |
與傳統作法/仿製廠家比較 |
組(zǔ)合式構件、裝配式施工,整齊、美觀、大方(fāng) |
無需焊接和鑽孔。可方便地進行拆(chāi)改調整,且拆卸下的配件和槽鋼都可重複使用,不(bú)會(huì)對材料造成浪費極小。 |
傳統的(de)連(lián)接方式無(wú)非是采取焊接和預鑽孔,支架安裝完成(chéng)後很難再做調節。 |
各專業能很好地協調,進而(ér)提高室內的空間標高 |
具有良好的兼容性,各專業可共用一支吊架;充分利用空間,可使各專業的(de)管束得以良好(hǎo)的協調。 |
各專業各(gè)自為戰,相互抵觸,對立麵空間上要求較大的自由度。 |
管線綜合優化,更合理(lǐ),更經濟 |
通過管線綜合優化設計,各專業(yè)管線綜合更科學、合理;整體項目成本有效節約。 |
1.各專業(yè)各自為戰,相互抵觸(chù),管線(xiàn)布局加長/浪費(fèi); 2.傳統做法支架成本二重(chóng)力支架(材料費+安裝製作費)+抗震支架(材料費+安裝費);綜(zōng)合支架(jià)成本二(èr)成品(pǐn)(重力+抗(kàng)震)材料費+安裝(zhuāng)費。 |
受力可靠、穩定 |
1、擁(yōng)有專門的成品(pǐn)支吊架設計軟件(jiàn)和專業的設計專員,可為客戶(hù)提供完備的(de)設計方案和施工圖設計。 2、固絡卡的每一副支吊架都經過設計軟件嚴格的校核和受力分析,確保(bǎo)安全性。 3、所有的(de)受力(lì)構(gòu)件——槽(cáo)鋼及鏈接件(jiàn)可(kě)以實現拚裝構件的剛性配合,連接無位移,無階調節,精確定位。 4、抗衝(chōng)擊及(jí)震動,增強支架節點的抗剪能力。 5、整套係統都經過了嚴格的各類測試,並有(yǒu)國際權威部門出具的檢驗報告書(如:荷載測試、 耐疲勞測試、抗震測試等 )。符合ISO9001, ISO14001 標準。保證整套係(xì)統完整性與支(zhī)吊架的穩定性。 |
傳統(tǒng)作法不具備此特點。對支吊架沒有做全麵的力學校核,全憑施工員的經驗製做,在(zài)考慮安全性及穩定性方麵,隻能(néng)加大材料(liào)的規格,至使成本增加。 |
全麵的跟蹤式服務,在施工現場進行實時指導、解(jiě)惑 |
在施工過(guò)程中,固絡卡有專業的技術人員在現場指導、解惑,對(duì)在施工中碰到的特殊支吊架做實時的力學校核,以及對各專業管束的協調(diào),同時與施工單(dān)位(wèi)協同控(kòng)製施工進度及材料收(shōu)發貨事宜,確(què)保支吊架(jià)安裝的安全有序(xù)。 |
傳統做法不存在現場支持,仿製(zhì)廠家由(yóu)於技術實(shí)力有限(xiàn),不能出具完整的支(zhī)吊架施工(gōng)圖紙,現場支持人員經驗有限,極易出現材料亂用和錯用的情況,存在支吊架安全的隱患。 |
安裝速度(dù)比傳(chuán)統做法快,縮短施工(gōng)工期 |
安裝速(sù)度是傳統做法(fǎ)的 6 倍,製作安裝成 本是傳統作法(fǎ)的二分之一。下料-切割-拚裝-組裝 |
下料-切割-焊接-拚裝-組裝(zhuāng) |
環保(bǎo) |
在(zài)施(shī)工過中(zhōng)無需使用電焊和明火,不會對(duì)環境和辦公造成影響。 |
在施工過(guò)中會產生很多諸如油漆、電焊、氣割、紫外(wài)光等對人體有(yǒu)害的粉塵、異味及氣體。對安裝人員及周圍人員的健康(kāng)有很大的危害。 |
抗震支架係統(tǒng):
裝配式重力及抗震支架係統:
供應、生產能力說明(míng):
No. |
內容 | 要求 |
1 |
廠房規模 |
固絡卡自有工廠、以及長期穩定合作材料供應商(shāng) |
2 |
倉儲能力 |
成品(pǐn)存儲能力 |
3 |
運輸能力 |
與物流公司簽(qiān)訂的合同 |
4 |
定製化供貨 |
與物流公司(sī)簽訂的合(hé)同(tóng)可根(gēn)據客戶需求提供切割、打包、組裝服務 |
生產流程: