玉環抗震支架
玉環矩形風管雙向支撐（側（cè）向+縱向）
玉環矩形風管側向支（zhī）撐（側向）
玉（yù）環單管雙向支撐（側向+縱向）
玉環單（dān）管側向支撐（側向）
玉（yù）環電纜橋（qiáo）架側向支撐（側向）
玉環電纜橋架雙向支撐（側向+縱向）
玉環多（duō）管組合側（cè）向支撐（側向）
玉環多管組合雙向支撐（側向+縱向）
玉環綜合係統側向支撐（側向）
玉環綜合係統雙向支撐（側（cè）向+縱向）

國內機電抗震相關規範標準：



國內機電（diàn）抗震相關圖集：



裝配式（shì）綜合（hé）支架（重力+抗震）特點分析：


綜合支架產品特點（diǎn）
 技術意義
 與傳統作法/仿製廠家比較
組合式構（gòu）件、裝配式施工，整齊、美觀、大方
 無需焊接和鑽孔。可方便地進行拆改調整，且拆卸下的配件和槽鋼都可重（chóng）複使用，不會對材料造成浪費極小。
 傳統的連接方式無非是（shì）采取焊接和預鑽孔，支架安（ān）裝完成後（hòu）很難再做調節。
各專業能（néng）很（hěn）好地協（xié）調（diào），進而提高室內的空間標高（gāo）
 具有良好的兼容性，各專業可共用一支吊架；充分利用空間（jiān），可使各專業的管束得以良好的協調。
 各專業各自為戰，相互抵觸，對（duì）立麵空間上要求較大的自由度。
管線綜合優化，更合理，更經濟
 通過管（guǎn）線綜合優化設計，各專業管線綜合更（gèng）科學（xué）、合理；整體項目成本有效節約。
 1.各專業各自為戰，相互抵觸，管線布局（jú）加長/浪費；
2.傳統做法支架（jià）成本二重力支架（材料（liào）費+安裝製作費）+抗震支（zhī）架（材料費+安裝費）；綜合支架成（chéng）本二（èr）成品（重力+抗震）材料費+安裝（zhuāng）費。
受力可靠、穩定
 1、擁有專門的成品支吊架設計軟件和專業的設計專員，可為客（kè）戶提供（gòng）完備的設計方案和施工圖（tú）設計。
2、固（gù）絡卡的（de）每一副支吊架都經（jīng）過設計（jì）軟件嚴格的校核和受力分析，確保安全性。
3、所有的受力構件——槽鋼及鏈接（jiē）件可以（yǐ）實現拚裝構件（jiàn）的（de）剛性（xìng）配合，連接無位移，無階調節，精確定位（wèi）。
4、抗（kàng）衝擊（jī）及震動，增強（qiáng）支架節點的抗剪能（néng）力。
5、整（zhěng）套係統都經過了嚴格的各類測試，並有國際權威部門出（chū）具的檢驗報告書（如：荷（hé）載（zǎi）測試、 耐疲勞測試、抗（kàng）震測試等 ）。符合ISO9001, ISO14001 標（biāo）準。保證整（zhěng）套係統完整性與支吊（diào）架的穩定性。
 傳統作（zuò）法不具備此特點。對支吊架沒有做全麵的力學校核，全（quán）憑施（shī）工員（yuán）的經驗製做（zuò），在考慮安全性及穩定性方麵，隻能（néng）加（jiā）大材料的規格，至使成本增加。
全麵的（de）跟蹤式服務，在施工現場進行實時指導、解惑
 在施工過程中，固絡卡有專業的（de）技術人員在現場指導、解惑，對在（zài）施工中碰到的（de）特殊支吊架做實時的力學校核，以及對各專業（yè）管束的（de）協（xié）調，同時與施工單位協同控製施工進度及材料收發貨事宜，確保支吊架安裝的安全有序（xù）。
 傳統做法不存在現場支持（chí），仿製廠家由於技術（shù）實力有限，不能出具完整的支吊架施工圖紙，現（xiàn）場支持人員經驗有限，極易（yì）出現材料亂用和錯用（yòng）的情況，存在支吊架安全的隱患。
安（ān）裝速度比傳統做法快，縮短施工工期（qī）
 安裝速度是（shì）傳統做法的 6 倍，製作安（ān）裝成 本是（shì）傳統作法的二分（fèn）之一（yī）。下料-切割-拚裝-組裝
 下料-切（qiē）割-焊（hàn）接-拚（pīn）裝-組裝
環保
 在施（shī）工過中無需（xū）使用電焊和明火，不會對環境和辦公造成影響。
 在施工過（guò）中會產生很多諸（zhū）如油漆、電焊、氣割、紫外光等對人體有害的粉塵、異味及氣體。對安裝人員及周圍人員的健康有很大的危害。


抗震支架係統：


裝配式重力及抗震支架係統：


供應、生產能（néng）力說明：


No.
 內容（róng） 要求
1 廠房規模
 固（gù）絡卡自有（yǒu）工廠、以及長期穩定合（hé）作材料供應商
2 倉儲能力
 成品存儲能力
3 運輸能力
 與物流公司簽訂的合同
4 定製化供貨
 與物（wù）流公司簽訂的（de）合同可根據客戶需求提供切割、打（dǎ）包、組裝服務


生產流程：

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