國內機電抗震相(xiàng)關規範標(biāo)準:
國內機電抗震相關(guān)圖集:
裝(zhuāng)配式綜合支架(重力(lì)+抗震)特點分析:
綜合(hé)支架產品特點 |
技術意義 |
與傳統作法/仿製廠家比較 |
組合式構件、裝配式(shì)施工,整齊、美觀、大方 |
無需焊接和鑽孔。可方便地進行拆改調整,且拆卸下(xià)的配件和槽鋼都可重複使用,不會對材料造成浪費極小。 |
傳統的(de)連接方式(shì)無非是采取焊接和預鑽孔,支架安裝完成後很難再做調節。 |
各專業能很好地協調,進而提高室內的空間(jiān)標高 |
具有良好的兼容性,各專業可共(gòng)用一支吊架;充分利用空間,可(kě)使各專業的管束得以良好的協調。 |
各專業各自為(wéi)戰,相互抵觸,對(duì)立麵空間上要求(qiú)較大的自由度。 |
管線綜合優化,更合理,更經濟 |
通過管(guǎn)線綜合優化(huà)設計,各專業管線綜合(hé)更科學、合(hé)理;整體項目成本有效節約。 |
1.各專業各自為戰,相(xiàng)互抵(dǐ)觸,管線(xiàn)布局加長/浪費; 2.傳統做法支架成本二重力支架(材料費+安裝製作費)+抗震(zhèn)支架(材料費+安裝費);綜合支架成本二成品(重力+抗震)材料(liào)費+安裝費。 |
受力可(kě)靠、穩定 |
1、擁有專門的成(chéng)品支吊架設計軟件和(hé)專業的設計專員,可為客戶提供完備的設計方案和施工圖設計(jì)。 2、固絡卡的每一副支吊架都經過設計軟件嚴(yán)格的校核(hé)和受力分(fèn)析,確保安全性(xìng)。 3、所有的受力構件——槽鋼及鏈接(jiē)件可以實現拚裝(zhuāng)構件的剛性配合,連接無位移,無階調節,精確定位。 4、抗衝擊及震動,增強支架節點的抗剪(jiǎn)能力。 5、整套係統都經過(guò)了嚴格的各類測(cè)試,並有(yǒu)國際權威(wēi)部門出具的檢驗報(bào)告(gào)書(如:荷載測試、 耐疲(pí)勞測試、抗震測試等 )。符合ISO9001, ISO14001 標準。保證整套係統完(wán)整性與支吊架(jià)的穩定性。 |
傳統作法不具備此特點。對支吊架沒(méi)有做全(quán)麵的力學校核,全憑施工員的經驗製做(zuò),在(zài)考慮安全性(xìng)及穩定性方麵,隻能加大材料的規格,至(zhì)使成本增加。 |
全麵的跟蹤式(shì)服務(wù),在施工現場進行實時指導、解惑 |
在施工過程中,固絡卡有專(zhuān)業的技術人員在現場指導、解惑,對在施工中碰(pèng)到的特殊支吊架做實時的力學校(xiào)核,以及對各專業管束的協調(diào),同時與施工單位協同控製施工進度(dù)及材(cái)料收發貨事宜,確保支吊架安裝的安全有序。 |
傳統做法不存在現場(chǎng)支持,仿製廠家由於技術實力有限,不能出具完(wán)整的支吊架施工(gōng)圖(tú)紙,現場支持人員經驗有(yǒu)限,極易出現材料亂用和錯用(yòng)的情況,存在支吊架安全的隱患。 |
安裝速(sù)度比傳統做法快(kuài),縮短施工工(gōng)期 |
安裝速度是傳統做法的 6 倍,製作安裝成 本是傳統作(zuò)法的二分之一。下料-切割-拚裝-組裝 |
下料-切割-焊接-拚裝-組裝(zhuāng) |
環保 |
在施(shī)工過中無需使用電焊和明火(huǒ),不會對環境和辦公造成影響。 |
在施工過中會產生很多諸如油漆(qī)、電焊、氣割、紫外光等(děng)對(duì)人體有(yǒu)害的粉塵、異味及氣體。對安裝人員及周圍人員的健康有很大的危害。 |
抗震支架係統:
裝配式重力及(jí)抗震支(zhī)架(jià)係統:
供應、生產能力說明:
No. |
內容 | 要求 |
1 |
廠房規模 |
固(gù)絡卡自有工廠、以及長期穩定合作材料供應商 |
2 |
倉(cāng)儲能(néng)力 |
成(chéng)品存儲能力 |
3 |
運輸能力 |
與物流公(gōng)司簽訂的合同 |
4 |
定(dìng)製(zhì)化供貨 |
與(yǔ)物流公司簽訂的合同可根據客戶需求提供切割、打包、組裝服務 |
生產流程: