國(guó)內機(jī)電抗震相關規範標準:
國內機電抗震相關圖(tú)集(jí):
裝配式綜合支架(重(chóng)力+抗震)特點分析:
綜合支架產品特點 |
技術意義 |
與傳統作法/仿製廠(chǎng)家比較 |
組合式構件、裝配式施工,整齊、美觀、大方 |
無(wú)需焊接和鑽孔。可方便(biàn)地進(jìn)行拆改調整,且拆卸下(xià)的配件和槽鋼都可重複使用,不會對材料造成浪費極小。 |
傳統的連接方式無(wú)非是采取焊接(jiē)和(hé)預鑽孔,支架安裝完成後很難再做(zuò)調節。 |
各專業能(néng)很好(hǎo)地協調,進而(ér)提高室內的空間標高(gāo) |
具有良好的兼容性,各專業可共用一(yī)支(zhī)吊架(jià);充分利用空間,可(kě)使各專業的管束得以良好的協調。 |
各專業各自為戰,相互抵觸,對立麵空間上要求較大的自由度。 |
管線綜合優化,更合理,更經濟 |
通過管線綜(zōng)合(hé)優化設計,各專業管線綜合更科學(xué)、合理;整體項目成本有效節約。 |
1.各專業各自為戰,相互抵觸,管線布局加長/浪費; 2.傳統做(zuò)法支(zhī)架(jià)成本二重力支架(材料費(fèi)+安裝製作費)+抗震支架(材料費+安裝費);綜合支(zhī)架成本二成品(重力+抗震)材料費+安裝費。 |
受力可靠、穩定 |
1、擁有專門的成品支吊架設計軟件和專業的設計專員,可(kě)為客戶提供完備的設計(jì)方案和施(shī)工圖設計。 2、固絡卡的每一副(fù)支吊架都經過設計軟件嚴格的校核和受力分析,確(què)保安全性。 3、所有的受力構件(jiàn)——槽鋼及(jí)鏈接(jiē)件可以實(shí)現(xiàn)拚裝構件的剛性配合,連接無位移,無階調節,精(jīng)確定位。 4、抗衝擊(jī)及(jí)震(zhèn)動,增強(qiáng)支架節點的抗剪能力。 5、整套(tào)係統都經過了嚴格(gé)的各類測試,並有國際權威部門(mén)出(chū)具的檢驗報(bào)告(gào)書(如:荷載測試、 耐疲勞測試、抗震測試等 )。符合ISO9001, ISO14001 標準。保證整套(tào)係統完整性與支吊架的穩定性。 |
傳統作法不具備此特點。對支(zhī)吊架沒有做全麵的力學校核,全憑施工員的經驗製做,在考慮安全性及穩定性方麵,隻(zhī)能加大材料的規格,至(zhì)使成本增加。 |
全麵的跟蹤式服務(wù),在(zài)施工現場進行實時指導、解惑 |
在施(shī)工過程中,固絡卡有專業的技術人員在(zài)現場指導、解(jiě)惑,對在施工中(zhōng)碰到的特殊支吊(diào)架做實時的力學校核,以及對各專業管束的協調,同時與施工單位協同控製施工進度及材(cái)料收發貨事宜,確保支吊架安裝的安全有序。 |
傳統做法不存在現場支持(chí),仿製(zhì)廠家由於技術實力有限,不能出具完整的支吊架施工圖紙,現場支持人員經驗有(yǒu)限(xiàn),極易出(chū)現材料亂用和(hé)錯用的情況,存在支吊架安全的隱患。 |
安裝速(sù)度比(bǐ)傳統做法快,縮短施工工期 |
安裝速度是傳統做(zuò)法的 6 倍,製作安裝成 本是傳統作法(fǎ)的二分之(zhī)一。下料-切割-拚裝-組裝(zhuāng) |
下料-切割-焊(hàn)接(jiē)-拚(pīn)裝(zhuāng)-組裝 |
環保 |
在施工過中無(wú)需使用電焊和明火,不會(huì)對環境和辦公造成影響。 |
在施工過中會產生很多諸如油漆、電焊、氣割、紫外光等對人體有害的粉塵、異味(wèi)及氣體。對安(ān)裝人員及(jí)周圍人員的健康有(yǒu)很大的危害。 |
抗震支架係統:
裝配式重力及抗震支架係統:
供應、生產能力說明:
No. |
內容 | 要求(qiú) |
1 |
廠房規模 |
固絡卡自有工廠、以及長期穩定合作(zuò)材料供應商 |
2 |
倉儲能力 |
成品存儲能力 |
3 |
運輸能力 |
與(yǔ)物流公司簽訂的合同 |
4 |
定製(zhì)化供(gòng)貨 |
與物流公司簽訂的合同(tóng)可根據客戶需求(qiú)提供切割、打包、組裝服務 |
生產流程: