國內機電抗震相關規範標準(zhǔn):
國內機電抗(kàng)震(zhèn)相關(guān)圖(tú)集:
裝配式綜合支架(重(chóng)力+抗震(zhèn))特點分析:
綜合支(zhī)架產品特點 |
技術意義 |
與傳統作法/仿製廠家比較 |
組合式構(gòu)件、裝配式施工,整齊、美觀、大方 |
無需焊接和鑽孔。可方便地進行拆改調整,且拆卸下的配件和槽鋼都可重複使用,不會對材料造成浪費極小。 |
傳(chuán)統的連(lián)接方式無非(fēi)是采取焊接(jiē)和預鑽孔,支架安裝完成後很難再做調節(jiē)。 |
各專業能很好地協調,進而(ér)提高室內的空間標高 |
具有良好的兼容性,各專業可共用一(yī)支吊架;充分利用空(kōng)間,可使各專業的管束得以良好的協調。 |
各專業各自為戰,相互抵觸,對立麵空間上要求較大的自由度。 |
管(guǎn)線綜合優化,更(gèng)合理,更經濟(jì) |
通過管線綜合優化設計,各專業管線綜合更科學、合理;整體項目成本有效(xiào)節約(yuē)。 |
1.各專業各自為戰,相互抵觸,管(guǎn)線布局加長/浪費(fèi); 2.傳統做法(fǎ)支架成本二重力(lì)支架(材料費+安裝製作費)+抗震支架(材料費+安裝費);綜合支架成本二成品(重力+抗震)材料費+安(ān)裝費(fèi)。 |
受力可(kě)靠、穩定 |
1、擁有專門的成品支吊(diào)架設計軟件和專業的設計專員,可為(wéi)客戶提(tí)供完備的設計方案和施工圖設(shè)計(jì)。 2、固絡卡的每一副支(zhī)吊架都(dōu)經過設計軟件嚴格的校核和受力分析,確保安全性。 3、所有的受(shòu)力構件——槽(cáo)鋼及(jí)鏈接件(jiàn)可以實現拚裝構件的剛性配合,連接無位移,無階(jiē)調節,精確定位(wèi)。 4、抗衝擊及(jí)震動,增強支架節點的抗剪能力。 5、整套係統都經(jīng)過了(le)嚴格的各類(lèi)測試,並有(yǒu)國(guó)際權威部門出具的檢驗報告書(如(rú):荷載測試、 耐疲勞測試、抗震測試等 )。符合ISO9001, ISO14001 標準。保證整套係統完整性與支吊架的穩定性。 |
傳統作法不具備此特點。對支吊架沒(méi)有做全(quán)麵的力(lì)學校核,全憑施工員的經驗製做,在考慮安全性及穩定性方麵,隻能(néng)加(jiā)大材料(liào)的規格,至使成本增加。 |
全麵的跟蹤式(shì)服務,在施工現場進行實時指導、解惑 |
在施工過程中(zhōng),固絡卡有專業的技術人員在現場指(zhǐ)導、解(jiě)惑,對在(zài)施(shī)工中碰到的特殊支吊架做實時的力學校核,以及對各專業(yè)管束的(de)協調,同時與施工單位協同控製施工進度及材料(liào)收發貨事宜,確保支吊架安裝的安全有序。 |
傳統做法不存在現場(chǎng)支持,仿(fǎng)製廠家由於技術(shù)實力有限,不能出具完整的支吊架施工圖(tú)紙,現場支持人員經驗有限,極易出現(xiàn)材料亂用和錯(cuò)用的情況,存在支吊(diào)架安全的隱患。 |
安裝(zhuāng)速度比(bǐ)傳統(tǒng)做法快,縮短施工工期 |
安裝速度是傳統做法的 6 倍,製作安裝成 本是(shì)傳統作法的二(èr)分之一。下料-切(qiē)割-拚裝-組裝 |
下料-切割-焊接-拚裝-組裝 |
環保 |
在施(shī)工過中無需使用電焊和(hé)明(míng)火,不會對環境和辦公造成影響。 |
在施工過中會產生很多諸如油漆(qī)、電(diàn)焊、氣割、紫外(wài)光等對人體有害的粉塵、異味(wèi)及(jí)氣體。對安(ān)裝人員及周圍人員(yuán)的健康有很大的危害。 |
抗震支架係統:
裝配式重力及抗震支(zhī)架係統(tǒng):
供應、生產能(néng)力說明(míng):
No. |
內容 | 要求 |
1 |
廠房規模 |
固絡(luò)卡自有工廠、以及長期穩(wěn)定(dìng)合作材料供應商 |
2 |
倉儲能力 |
成品存儲能力 |
3 |
運輸能力 |
與物流公司簽訂的合同 |
4 |
定製化供貨 |
與物流公司簽訂的合同可根據客戶需求提供切割、打包、組裝服務 |
生產流程: