國內機(jī)電抗震相關規範標準:
國內機電抗震相關圖集(jí):
裝(zhuāng)配式綜(zōng)合支架(重(chóng)力+抗震)特點分析(xī):
綜合支架產品特點 |
技術意義 |
與傳統作法/仿製廠家比較 |
組合式構(gòu)件、裝配式施工,整齊、美觀、大方 |
無需焊接和鑽孔。可方便地進行(háng)拆改調整,且拆卸下的配件和槽鋼都可重複使(shǐ)用,不會(huì)對材料造成(chéng)浪費極小(xiǎo)。 |
傳統的連接(jiē)方式無非是采取焊接(jiē)和預鑽(zuàn)孔,支架安裝完成後(hòu)很難再做調節。 |
各專業能(néng)很好地協調,進而提高室(shì)內的空間標高 |
具有良好的兼容性,各專業可共用一支吊(diào)架;充分利用空間,可使各專(zhuān)業的管束得以良好(hǎo)的協調。 |
各專業各自為戰,相互抵觸,對立麵空間上要求較大的自由度。 |
管線綜(zōng)合優化,更合理,更經(jīng)濟 |
通過管線綜合優化設(shè)計,各(gè)專(zhuān)業管線綜合更科學、合理;整體項目成(chéng)本有效節約。 |
1.各專業(yè)各自(zì)為戰,相互(hù)抵觸,管線(xiàn)布局加長/浪費; 2.傳統做法(fǎ)支架成本二重力支架(材料費+安裝製作費)+抗震支架(材料費+安裝費);綜合支架成本二成(chéng)品(重力+抗震)材料費+安裝費。 |
受力可靠、穩定 |
1、擁有專門的成品支吊架設計軟件和專業的設(shè)計(jì)專員,可(kě)為(wéi)客戶提(tí)供完備的(de)設計方案和施工圖設計。 2、固絡卡的每一副支吊架都經過設計軟件嚴格的校核和(hé)受(shòu)力分析,確保安全性。 3、所有的受力構件(jiàn)——槽鋼及鏈接件可以實(shí)現(xiàn)拚裝構(gòu)件的剛性配合,連接無位移,無階(jiē)調(diào)節,精確定位。 4、抗(kàng)衝擊(jī)及震動,增強支架節點的抗剪能力。 5、整套係統都經過了嚴格的各類測試,並有(yǒu)國際權威部門出具的檢驗報告書(如:荷載測試、 耐疲勞測試、抗震測試等 )。符(fú)合ISO9001, ISO14001 標準。保證整套係統完整性與支吊架的穩定性。 |
傳統作法不具備此特點。對支吊架沒有做(zuò)全麵的力學(xué)校核,全憑施工員的經(jīng)驗製做,在考慮安全性及穩定性方麵,隻能加大材料的規格,至使成本增加。 |
全麵的(de)跟蹤式服務(wù),在施工(gōng)現場進行實時指導、解惑 |
在施工過(guò)程中,固絡卡有專業的(de)技(jì)術人員在現場指導、解惑,對在施工中碰到的特殊支(zhī)吊架(jià)做實時的力學校核(hé),以及對各專業(yè)管束的協調,同時與施工單位協同控製(zhì)施工進度及(jí)材料收發貨事宜,確保支吊架安裝的安全有序。 |
傳統做法不(bú)存在現場支(zhī)持,仿製廠家由於技術實力有限,不能出具完整的(de)支吊架施工圖紙,現場支持人員經驗有限,極易出現材料亂用和錯用的情況,存在支吊(diào)架安全的隱患。 |
安裝速度比傳統做法快,縮(suō)短施工工期 |
安裝速度是傳統做法的 6 倍,製作(zuò)安裝成 本是傳(chuán)統作法的二分之一(yī)。下料-切割-拚裝-組裝 |
下料-切割-焊接-拚(pīn)裝-組裝 |
環保 |
在施工過中無需使用電焊和明火,不會對環境和辦公造成(chéng)影響(xiǎng)。 |
在施工過中會產生很多諸如(rú)油漆、電焊、氣割、紫外光等對人體有害的粉塵、異味及氣體(tǐ)。對安裝人員及周圍人員的健康有很大的危害。 |
抗(kàng)震支(zhī)架係統:
裝配式重力及抗(kàng)震支架係統:
供應、生產能力說明:
No. |
內容 | 要求 |
1 |
廠房規模 |
固絡卡自有工廠、以及長期穩定合作材料供應商 |
2 |
倉儲能力 |
成(chéng)品存儲能力 |
3 |
運輸能力 |
與物流(liú)公司簽訂的合同 |
4 |
定製化(huà)供貨 |
與物流公司簽訂的合同可(kě)根據客戶需求(qiú)提供切割、打包、組裝服務 |
生產流程: