國內機電抗震相關規範標準(zhǔn):
國內機電抗震相關圖集:
裝配式綜合(hé)支架(重力+抗震)特點分析:
綜(zōng)合支架產品特點 |
技術意義(yì) |
與傳統作法/仿製(zhì)廠家比較(jiào) |
組合式構件、裝配式施工,整齊、美觀、大方 |
無需焊接和鑽孔。可方便地進行拆改調(diào)整,且拆卸下的配件和槽鋼都可重複使用,不會對材料造成浪費極小。 |
傳統的連接方式無非(fēi)是采取焊接和預鑽孔,支架安裝(zhuāng)完成後很難再(zài)做(zuò)調節。 |
各專業能很好地協調,進而提高室內的空間標高 |
具有良好的兼容性,各專業可共用一支吊架;充分利用空間,可使各專業的管束得以良好(hǎo)的協調。 |
各專業各自為戰,相互抵觸,對立(lì)麵空間上要求較大的自由度。 |
管線綜合優化(huà),更合理,更經濟 |
通過管線綜合優化(huà)設計,各專業管(guǎn)線綜合更科學、合理;整體項目成本有效節約。 |
1.各專(zhuān)業各自為戰,相互(hù)抵觸(chù),管線布局加長/浪費; 2.傳統做法(fǎ)支架成本二重(chóng)力支架(jià)(材料費+安(ān)裝製作費)+抗震支架(材料費+安裝費);綜合支架(jià)成(chéng)本二成品(pǐn)(重力(lì)+抗震)材料費+安(ān)裝費。 |
受力可靠、穩定 |
1、擁有專門的成品支吊架設計軟件和專業的設計專員,可為客戶提供完備的設計(jì)方案和施工圖(tú)設計。 2、固絡卡的每一副支吊架都(dōu)經過設計軟件嚴格的(de)校核和受力分析,確保安全性。 3、所有的(de)受力構件——槽鋼及鏈接件可(kě)以實現拚裝(zhuāng)構件的剛(gāng)性配合,連接無位移,無階(jiē)調節,精確定位。 4、抗衝擊(jī)及震動,增(zēng)強支架節點的抗剪能力。 5、整套係統都經過了嚴(yán)格(gé)的各類測試,並有國際權威部門出具的檢驗報告書(如:荷載測試、 耐疲勞測試、抗震測(cè)試等 )。符合ISO9001, ISO14001 標準。保證整套係統完整性與(yǔ)支吊(diào)架的穩定性。 |
傳(chuán)統(tǒng)作法不具備此特點。對支吊架沒有做全麵的力學校核,全憑施工員的經驗製做,在考慮安(ān)全性(xìng)及(jí)穩定性方麵,隻能加(jiā)大(dà)材料的規格,至使成本增加。 |
全麵的跟蹤式服(fú)務,在施(shī)工現場進行實時指導、解惑(huò) |
在施工(gōng)過程中,固(gù)絡卡有專業的技術人員在現場指導、解惑(huò),對在施工中碰到的特殊支吊架做(zuò)實時的力學校核,以及對(duì)各專業管束的協調,同時與施(shī)工單(dān)位協同(tóng)控製施工進度及材料收發貨事宜,確保支吊架安裝的安全有序。 |
傳統做法不存(cún)在現場(chǎng)支持,仿製廠家由於技術實力有限(xiàn),不能出具完整的支吊架施工圖紙,現(xiàn)場支持人員經驗有限,極易出現材(cái)料亂用和錯用的情況,存在支吊架安全的隱患。 |
安裝速度比傳統做法快,縮短施工工期 |
安裝速度是傳統做法的 6 倍(bèi),製作安裝成(chéng) 本是傳統作(zuò)法的二分之一。下料-切割-拚裝-組裝 |
下料-切割-焊接(jiē)-拚裝-組(zǔ)裝 |
環保 |
在施工過(guò)中無需(xū)使用電焊和明火(huǒ),不會(huì)對環境和辦公造成影響。 |
在施工過中會產生很(hěn)多諸如油漆、電焊、氣(qì)割、紫外光等對人體有害的粉塵、異味及氣體。對安(ān)裝(zhuāng)人員及周圍人員的健康有很大的危害。 |
抗震支架係統:
裝配式(shì)重力及(jí)抗震支架係統:
供應、生產能力(lì)說明(míng):
No. |
內容 | 要求 |
1 |
廠房規模 |
固絡卡自有工廠、以及長期穩定合作材料供(gòng)應商 |
2 |
倉儲能力 |
成品存儲能力 |
3 |
運輸能力 |
與物流公司簽訂的合同 |
4 |
定製化供貨 |
與(yǔ)物(wù)流公司簽訂的合同可根據客戶需求提供切割、打包(bāo)、組裝服務 |
生產流程: