張（zhāng）家口抗（kàng）震支架
張家口矩形風管雙向支撐（側向+縱向）
張家口矩形（xíng）風管側向支撐（側向）
張（zhāng）家口單管雙向支撐（側向+縱向）
張家口單管側向支撐（側向）
張家口電纜橋架側向支撐（側向（xiàng））
張家口電纜橋架雙向支撐（側向+縱向）
張（zhāng）家口多管組合側向支撐（側向）
張家口多（duō）管組（zǔ）合雙向支撐（側向+縱向）
張家口綜合（hé）係統側向支（zhī）撐（側（cè）向）
張家口綜合係統雙向支撐（側向+縱（zòng）向）

國內機電抗震相關規範標準：



國（guó）內（nèi）機（jī）電抗震相關圖集：



裝配式綜合支（zhī）架（重力+抗震）特點分析：


綜（zōng）合支架產品特點
 技術意義
 與傳統作法/仿製廠家（jiā）比較
組合式構件、裝配式（shì）施工，整齊、美觀、大方
 無（wú）需焊接和鑽（zuàn）孔。可方便地進行拆改調（diào）整，且拆卸下的配件和槽鋼都可重複使用，不會對材料造成浪費極小（xiǎo）。
 傳統的連接方式無（wú）非是采取（qǔ）焊接和預鑽孔，支架安裝完成後很難再做調（diào）節。
各專業能很好（hǎo）地協調，進而提（tí）高（gāo）室內的空間標高
 具有良（liáng）好的兼容性，各專（zhuān）業可共用一支吊架（jià）；充分利用空間，可（kě）使各專業的管束得以良好的協調。
 各專（zhuān）業各自為戰，相互抵觸，對立麵空間上要求較大的自由度（dù）。
管線綜（zōng）合（hé）優化，更合理，更經濟
 通過管線綜合優化設計，各專業管線綜合更（gèng）科學、合理；整體項目成本有效節約（yuē）。
 1.各專業各自為戰，相互抵觸，管線布局加長/浪費；
2.傳統做法支架成（chéng）本二重（chóng）力支架（材料費+安裝製作費）+抗震支架（材料費+安裝費）；綜合支架成本二成品（重力+抗震）材料費+安裝費。
受力可靠（kào）、穩定
 1、擁有專門的（de）成品支（zhī）吊架設計（jì）軟件和專業的設計專員，可為客戶（hù）提供完備的設計方案和施工圖設計。
2、固絡卡的每一副支吊架都經過設計軟件嚴格的校核和受力分析，確保（bǎo）安全性。
3、所有的受力構件——槽（cáo）鋼及鏈接件（jiàn）可以實現拚裝構（gòu）件的剛性（xìng）配合，連接無位移，無階調節，精確定位。
4、抗衝擊及震動，增強支架節點的抗剪能力。
5、整套係統都經過（guò）了嚴格的各（gè）類測（cè）試，並有國際權威部門出具的檢驗報告書（如：荷載測試、 耐疲勞測試、抗震測試等 ）。符合ISO9001, ISO14001 標準。保證整套係統完整性與（yǔ）支吊架的穩定性。
 傳統作法不（bú）具備此特點。對支吊架沒有做全麵的力學校核，全憑施工員的（de）經驗製做，在考慮（lǜ）安全（quán）性及穩定性方麵（miàn），隻能加（jiā）大材料的規格，至使成本增加（jiā）。
全麵的跟蹤式服務，在施工現場進行實時指導、解惑（huò）
 在施（shī）工過程中，固絡卡有專業的技術人員（yuán）在現場指導（dǎo）、解惑，對在施工中碰（pèng）到的特殊（shū）支吊架做實時的力學校核，以及對各專業管束的協調，同（tóng）時與施工單位協同（tóng）控製施工進度及材料收發貨事宜，確保支吊架安裝的安全有序。
 傳統做法不存在現場支持，仿製廠家由（yóu）於（yú）技術實力有限（xiàn），不能出具完整的支吊架施工圖（tú）紙，現場（chǎng）支持人（rén）員經驗有限，極易出現材料亂用和錯用的情況，存在支吊架安全的隱（yǐn）患。
安裝速度比傳統做法快，縮短施工工期
 安裝速度是傳統做法的（de） 6 倍，製作安裝成（chéng） 本是傳（chuán）統作法的二分之一。下料-切割-拚裝（zhuāng）-組裝
 下料-切割-焊接-拚裝-組裝
環保
 在施工過中無需使用電焊和明火，不會對環境（jìng）和辦公造成影響。
 在施工過中會產生很多諸如油漆、電焊、氣割、紫外光（guāng）等對人體有害（hài）的粉塵、異味及氣體。對（duì）安裝（zhuāng）人員及周圍人員的健康有很大的危（wēi）害。


抗震支架係統：


裝配式重力及抗震支（zhī）架係統：


供應、生產能力說（shuō）明：


No.
 內（nèi）容 要求
1 廠房規模
 固絡卡自有（yǒu）工廠、以及長期穩定合作材料供應商
2 倉儲能力
 成（chéng）品存儲（chǔ）能力
3 運輸能力
 與物流公司簽訂的合同
4 定製化供貨
 與物流（liú）公（gōng）司簽訂的合同可根據客戶需求提供切割、打包、組裝服務


生（shēng）產流程：

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