國內機電抗(kàng)震相關規範標準:
國內機電抗震相關圖集:
裝配式綜合支架(重力+抗震)特點分析:
綜合支架產(chǎn)品(pǐn)特點 |
技術意義 |
與傳統作法/仿製廠家比較 |
組合式構件、裝配式(shì)施工,整齊、美觀、大方 |
無需焊接和鑽(zuàn)孔。可方便地進行拆改調整,且拆卸下的配件和(hé)槽鋼都可重複使用,不會(huì)對材料造成浪費極(jí)小。 |
傳統的連接方式無非(fēi)是采取焊接和預鑽孔,支架安裝(zhuāng)完成後很難再做調節。 |
各專業能很好地協調,進而提高室內的空間標高 |
具有良好的兼容性,各專業可共用一支吊架;充分利用空(kōng)間,可使各專業的管束(shù)得以良好的協調。 |
各專業各自為戰,相互抵觸,對立麵空間(jiān)上要求較大的自由度。 |
管線綜合優化,更合理,更經濟 |
通過管線綜合(hé)優化設計,各專業管線綜合更科學、合理;整體項目成本有效節約(yuē)。 |
1.各專業各自(zì)為戰,相互抵觸,管線布局加長/浪費; 2.傳統做法(fǎ)支架成(chéng)本二重力支架(材料費+安裝製作費)+抗震支(zhī)架(材料費+安裝(zhuāng)費);綜(zōng)合支架成本二成品(重力+抗震)材料費+安裝費。 |
受力可靠、穩定 |
1、擁有專門的成品支吊架設計(jì)軟件和專業的設(shè)計專員,可為客戶提(tí)供完備的設計方案(àn)和(hé)施工圖設計。 2、固絡(luò)卡的每一副(fù)支吊架都經過(guò)設計軟件嚴格的(de)校核(hé)和受力分析,確保(bǎo)安(ān)全性。 3、所有的受力構件(jiàn)——槽鋼及鏈接件可以實現拚裝構件的剛性配合,連接無位移,無階調節,精確定位。 4、抗衝擊及震動,增強支架節點的抗(kàng)剪能力(lì)。 5、整套係統都(dōu)經(jīng)過了嚴格的(de)各類測試,並有國際權威部門出具的檢驗報告書(如:荷載測試、 耐疲勞測試(shì)、抗震測試等(děng) )。符合ISO9001, ISO14001 標準。保證整(zhěng)套係統完整性與(yǔ)支(zhī)吊架的穩定性(xìng)。 |
傳統作法不具(jù)備(bèi)此特點。對支(zhī)吊架沒(méi)有做全麵的力學校核,全憑(píng)施工員的經驗製做,在考慮安(ān)全性及(jí)穩定性方麵,隻能加大材料(liào)的規格,至使成本增加。 |
全麵的跟(gēn)蹤式服務,在施工現場進行實時指導、解惑 |
在施工過程中,固絡卡有專業的技術人員在現場指導(dǎo)、解惑,對在施工中碰到的特殊支吊架做實時的力學校核,以及對各專業管束的協調,同時與施工單位協(xié)同控製施工進度及材料收發(fā)貨(huò)事(shì)宜(yí),確保支吊架安裝的(de)安(ān)全有序。 |
傳統做(zuò)法不存在現場支持(chí),仿(fǎng)製廠家由於技術實力(lì)有限,不能出具完整的支(zhī)吊(diào)架施工圖(tú)紙,現場支持人員經驗(yàn)有限(xiàn),極易出現材料亂用和錯用的情(qíng)況,存在支吊架安全(quán)的隱(yǐn)患。 |
安裝速度比傳統做法快,縮短施工工期 |
安裝速度是傳統做(zuò)法的 6 倍,製作安裝成 本是(shì)傳統作法的二分(fèn)之(zhī)一。下料-切割-拚裝-組裝 |
下料-切割-焊接-拚裝-組裝 |
環保(bǎo) |
在施(shī)工過中無需使用電焊和(hé)明火,不(bú)會對(duì)環境和辦公(gōng)造成影響。 |
在施工過中會產生很(hěn)多諸如油漆(qī)、電焊(hàn)、氣割、紫外光等對人體有(yǒu)害的(de)粉塵、異味及(jí)氣體。對安裝人員及周圍人員的健康有很大的危害。 |
抗震支架係統:
裝配式重力及抗震支架係統:
供應、生產(chǎn)能力說明:
No. |
內容 | 要求 |
1 |
廠房規模 |
固絡卡自有工廠、以及長期穩定合作(zuò)材料供應商(shāng) |
2 |
倉儲能力(lì) |
成品存儲能力 |
3 |
運輸能力 |
與(yǔ)物流公司簽訂的合同(tóng) |
4 |
定製化供貨 |
與(yǔ)物流公司簽訂的合(hé)同可根據客戶需求提供切割、打包、組裝服務 |
生產流(liú)程: