國內(nèi)機(jī)電(diàn)抗震相關規範標準:
國內機電抗震相關圖集:
裝配式綜合支(zhī)架(重力+抗震)特點分析:
綜合支架產品特點 |
技術意義 |
與傳統作法/仿製廠(chǎng)家比較 |
組合式構件、裝配式(shì)施工,整齊、美觀、大方(fāng) |
無需焊接和鑽(zuàn)孔。可方便地進行拆改(gǎi)調整,且拆卸下的配件和槽鋼都可重(chóng)複使(shǐ)用,不會對(duì)材料造成(chéng)浪費極小。 |
傳統的連接方式無(wú)非是采取焊接和(hé)預鑽孔,支架安裝完成後(hòu)很難再做調節。 |
各專業能很好地協調,進而提高室內的(de)空間標高 |
具有良好的兼容性,各專業可共用一支吊架(jià);充分利用空間,可使各(gè)專(zhuān)業的管束得以良(liáng)好的協調。 |
各專(zhuān)業各自為戰,相互抵觸,對立(lì)麵空間上要求較大的自由度(dù)。 |
管(guǎn)線綜合優化,更合理,更經濟 |
通過管線綜合優化設計,各專業管線綜合更科學、合理;整體項目成本(běn)有效節約。 |
1.各專業各自為戰,相互抵觸,管線布局加長/浪費; 2.傳統做法支架成本二重(chóng)力支架(材料費+安裝製作費)+抗震支架(材料費+安裝費(fèi));綜合支架成本二成品(重力+抗震)材料費+安裝費。 |
受力(lì)可靠、穩定 |
1、擁有專門(mén)的成品支吊架設計軟件和專業的設計專員,可(kě)為客戶提(tí)供完備的(de)設計方案和施工圖設計。 2、固絡卡的每一副支吊架都(dōu)經過設計軟件嚴格的校核和受力分析,確保安全性。 3、所有的受力構件——槽鋼及(jí)鏈接件可以實現拚裝構件的剛性配合(hé),連接無位移,無階調節,精確定位。 4、抗衝擊及震動,增強支架節(jiē)點的抗剪能力(lì)。 5、整套係統都經(jīng)過(guò)了嚴格的各類測試,並有國際權威部門出(chū)具的檢驗報告書(如:荷(hé)載測試、 耐疲勞測試、抗震測試(shì)等 )。符合ISO9001, ISO14001 標準。保證整套係統完整性與支吊架的穩定性。 |
傳統作法不具(jù)備此特點。對(duì)支吊架沒有做全麵的力學校核(hé),全憑施工(gōng)員的經驗製做,在考慮(lǜ)安全性及穩定性方麵,隻能加大材料的(de)規格,至使成本增加。 |
全(quán)麵的跟蹤式服務,在施工現場進行實時指導、解惑 |
在(zài)施工過程中,固絡卡有專業的技術人員在現場指導、解惑,對在施工中碰到(dào)的特殊支吊架做實(shí)時的力學校核,以及對各專業管束的協調,同時(shí)與施工單位協同(tóng)控製施工進度及材料收發貨(huò)事宜,確保支吊架安裝的安(ān)全有(yǒu)序。 |
傳(chuán)統做法(fǎ)不存在現場支持,仿製廠家由(yóu)於(yú)技術(shù)實力有限,不能出具完整的支吊架施工圖紙(zhǐ),現(xiàn)場支持人(rén)員經驗有限,極易出現材料亂用和(hé)錯(cuò)用的情況,存在支(zhī)吊架安全的隱患。 |
安裝速度比傳統做法快,縮短施工(gōng)工期 |
安(ān)裝速度(dù)是傳統做法的 6 倍,製作安裝成(chéng) 本是(shì)傳統作(zuò)法的二分之一。下料-切割-拚(pīn)裝-組裝 |
下(xià)料-切割-焊接-拚裝(zhuāng)-組裝 |
環保 |
在施(shī)工過中(zhōng)無需使用電焊和明火,不會對環境和辦公造成(chéng)影響。 |
在施工過中會產生很多諸如油漆、電焊(hàn)、氣割(gē)、紫外光等對人體有害的粉塵、異味及氣體。對安裝人員及周圍人員的健康有很大的危害。 |
抗震支架係(xì)統:
裝配式(shì)重力及抗震支架係(xì)統:
供(gòng)應、生產能力說明:
No. |
內容 | 要求(qiú) |
1 |
廠房(fáng)規模 |
固絡卡自有工廠、以及長期穩定合作材料供應商 |
2 |
倉儲能(néng)力 |
成品存儲能力 |
3 |
運輸能力 |
與物流公司簽(qiān)訂的合同 |
4 |
定製化供貨 |
與(yǔ)物流公司(sī)簽(qiān)訂的合同可(kě)根據客戶需(xū)求提供切割、打包、組裝服務 |
生產流程: