國內機電抗震相關規範標準:
國(guó)內機(jī)電抗震相關圖(tú)集(jí):
裝配式綜合支(zhī)架(jià)(重力+抗震)特點分析:
綜合支架產品特點 |
技術(shù)意義 |
與傳統作法/仿製廠家(jiā)比較 |
組合式構件、裝配式施工,整齊、美觀、大方 |
無需(xū)焊接和(hé)鑽孔。可方便地進(jìn)行拆改調整,且拆卸下的配件和槽鋼都可重複使用,不會對(duì)材料造成浪費極小。 |
傳統的連接方式無非是采取焊接和預鑽孔,支架安裝完成後(hòu)很難再做調節(jiē)。 |
各專業能很好地協調,進而提高室內的空間標高 |
具有良好(hǎo)的兼容性,各專業可共(gòng)用一支吊架;充分利用空間,可使各專業的管束得以良好的協調。 |
各專業各自為戰,相互抵(dǐ)觸,對立麵空間上要求(qiú)較大的(de)自由度(dù)。 |
管線綜合優化,更合理,更經濟 |
通過管線(xiàn)綜合優化設計,各專(zhuān)業管線綜合更科學、合理;整體項目成本有效節(jiē)約(yuē)。 |
1.各專業(yè)各自為戰,相互抵觸,管線(xiàn)布局加長/浪費; 2.傳統做法支架成本二重力支架(材料費+安裝製作費)+抗震支架(材料費(fèi)+安裝費);綜合支架成本二成(chéng)品(重力+抗震)材料費+安裝(zhuāng)費。 |
受力可靠、穩定 |
1、擁有專門的成品支吊架設計(jì)軟件和專業的設計專員,可為客戶(hù)提供完備的設計方案和施工圖設(shè)計。 2、固絡卡(kǎ)的每一副(fù)支吊架都經過設計軟件嚴(yán)格的校核和受力分析,確保安全性。 3、所有的受力構件——槽鋼及鏈接件(jiàn)可以實現拚(pīn)裝構件的剛性配合,連接無位移,無階調節,精確定位。 4、抗衝擊及震動,增強支架節點的抗(kàng)剪能力。 5、整套(tào)係統都經過了嚴格的各類(lèi)測(cè)試,並有國際權威部門出(chū)具的檢驗報(bào)告書(如:荷載測試、 耐疲(pí)勞測試、抗震測(cè)試等 )。符合(hé)ISO9001, ISO14001 標準。保證整(zhěng)套係(xì)統完整性與支吊架的穩定性。 |
傳統(tǒng)作法不具備此特點。對支吊(diào)架沒有做全麵(miàn)的力學(xué)校核,全憑施(shī)工員的經(jīng)驗製做,在考慮安全性及穩定性方麵,隻能加(jiā)大材料的規(guī)格(gé),至使成本增加。 |
全麵的跟蹤式服務,在施工現場進行(háng)實時指導、解惑 |
在施工過程中,固絡卡有專業(yè)的技(jì)術人員在現場指導、解惑,對在施工中碰到的特殊支吊架做實時的力學校核,以及對各專(zhuān)業管束的協調,同時與施工單(dān)位協同控製施工進度及材料收發貨事宜,確保支吊架安裝的安全有序(xù)。 |
傳(chuán)統(tǒng)做法不存在現場支持,仿製廠(chǎng)家由於技術實力有(yǒu)限,不能出具完整(zhěng)的支吊架施(shī)工圖(tú)紙,現場支持人員經驗有限,極易出現材料亂(luàn)用和(hé)錯(cuò)用(yòng)的情況,存在支吊架安全的隱患。 |
安(ān)裝速度比傳統做法快,縮短施工工(gōng)期 |
安裝速度是傳統做法的 6 倍,製作安裝成(chéng) 本是傳統作法的二分之一。下(xià)料-切割-拚裝-組(zǔ)裝 |
下料-切割-焊接-拚裝-組裝 |
環保(bǎo) |
在施工過中無需使用電焊(hàn)和明火,不(bú)會對環(huán)境和辦公造成影響。 |
在施工過中會產生很多諸如油漆、電焊、氣割、紫外光等對人體有害的粉(fěn)塵、異味及氣體。對安裝人員及周圍人員的健康有很大的危(wēi)害。 |
抗震支架係統:
裝配式重力及抗震支架(jià)係統:
供應、生(shēng)產能力說明:
No. |
內容 | 要(yào)求 |
1 |
廠房規模 |
固絡卡自有工廠、以及長期穩定合作材料供應商 |
2 |
倉儲能力 |
成品(pǐn)存儲能力 |
3 |
運輸(shū)能力 |
與(yǔ)物流公司簽(qiān)訂的合同 |
4 |
定製(zhì)化供貨 |
與物流公司簽訂的合同可(kě)根據客戶需求提供切割、打包、組裝服務 |
生產流程: