吉首抗（kàng）震支架
吉首矩形風管雙向支撐（側向+縱向）
吉首矩形（xíng）風管側向支撐（側向）
吉首單（dān）管雙向支撐（側向+縱向）
吉首單管側向支撐（側向）
吉首電纜橋架側向支撐（側向）
吉首電纜橋架雙向支撐（側（cè）向+縱向）
吉首多管組合側向支撐（chēng）（側向）
吉首多管組合雙向支撐（側向+縱向）
吉首綜合係統側向支撐（chēng）（側向）
吉首綜合係統雙向支（zhī）撐（側向+縱向）

國內機電抗（kàng）震相關規範標準（zhǔn）：



國內機電抗震相關圖集（jí）：



裝（zhuāng）配式綜合（hé）支架（重力（lì）+抗震）特（tè）點分析：


綜合支架產品特點
 技術（shù）意義（yì）
 與傳統作法/仿（fǎng）製（zhì）廠家比（bǐ）較
組合式構件、裝配式施工（gōng），整齊、美觀、大（dà）方
 無需焊接（jiē）和鑽孔。可（kě）方便地進行拆改調整，且拆卸下的配件和槽鋼都可重（chóng）複使用，不會對材料造成浪費極小。
 傳統的連接方式無非是采取焊（hàn）接和預鑽孔，支架安裝完成後很難再做調節（jiē）。
各（gè）專業能很好地協（xié）調，進而提高室內的空間標高
 具有良好的兼容性，各專業可共用一支吊架；充分利用空間，可使各專業的管束得以良好的協調。
 各專業各自為戰，相互抵觸，對立麵空間上要（yào）求較大的（de）自由度。
管線綜合優化，更合理，更經濟
 通過管線綜合（hé）優化設計，各（gè）專業管線（xiàn）綜合更科學、合理；整體項目成本有效節（jiē）約（yuē）。
 1.各專（zhuān）業各自為戰，相互抵觸，管線布局加長/浪費（fèi）；
2.傳統做法支架成本二重力支架（材料費+安裝製作費）+抗震支架（材料費+安裝費）；綜合支架成本（běn）二成品（重力+抗震（zhèn））材料費+安裝費。
受力（lì）可靠、穩定
 1、擁有專門的成品支吊架設計軟件和專業的（de）設計專員，可為客戶提供完備的設計方案和施工圖設計。
2、固絡卡的每一副支吊架（jià）都經過設計軟件（jiàn）嚴格的校核和受力（lì）分析，確保安全性。
3、所有的受力構件——槽鋼及鏈接件可以實現拚裝構（gòu）件的剛性配合，連接無位移，無階調節，精確定位。
4、抗衝擊及震動，增強支架節點的抗剪能力。
5、整套（tào）係統都經過（guò）了嚴格的各類測試，並有國際權威部門出具的檢驗報告書（如：荷載測試、 耐疲勞測試、抗震測試等 ）。符合ISO9001, ISO14001 標準。保證整套係統完整性與支（zhī）吊架的穩定（dìng）性。
 傳（chuán）統（tǒng）作法不具備此特（tè）點。對支（zhī）吊架沒有做全麵的力學校核，全憑施工員的經驗製做，在考慮安全（quán）性及穩定性方麵，隻能加大材料的規格，至使（shǐ）成本（běn）增加。
全（quán）麵（miàn）的跟蹤式服務，在施工（gōng）現場進行實時指導、解惑
 在施工過程（chéng）中，固絡卡有專業的技術人（rén）員在現場（chǎng）指導、解（jiě）惑，對在施（shī）工中碰到的特殊支吊架做實時的力學校核，以及對各專業管束（shù）的（de）協調，同時與施工單位（wèi）協同控製施工進度及材料收發貨（huò）事宜，確保支吊（diào）架安裝的安（ān）全有序。
 傳統做法不存在現場支持，仿製（zhì）廠家由於技術實（shí）力有限，不能出具完整的支吊架施工圖紙，現場支持人員經驗有限，極易出現材料亂用和錯用的情況，存在支吊架安全的隱患。
安裝速度比（bǐ）傳統做法快，縮（suō）短施工工期
 安（ān）裝速度是傳統做法的 6 倍，製作安裝成 本是傳統作法的二分（fèn）之一。下料-切（qiē）割-拚裝-組裝
 下料-切割-焊接-拚裝-組裝
環保
 在施工過中無需使用電焊和明火，不會對環境和（hé）辦公造成（chéng）影（yǐng）響。
 在施（shī）工過中會產生很多諸如油漆、電焊（hàn）、氣（qì）割、紫外光等對人體有害的粉塵、異味及氣（qì）體。對安裝人員及周（zhōu）圍人員的健康有很大的危害。


抗震支架係（xì）統：


裝配式重力及抗震支架係統：


供應、生（shēng）產能力（lì）說明：


No.
 內容 要（yào）求
1 廠房規模
 固絡卡自有工廠、以及長期穩定合作材料供應商（shāng）
2 倉（cāng）儲能力
 成品（pǐn）存（cún）儲能力
3 運輸（shū）能力
 與物流公司簽訂的合同
4 定製化供貨
 與物流公司簽訂（dìng）的合同可根據客（kè）戶需求提供切割、打包、組裝服務


生產流程：

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